SA 387 গ্রেড 22 ক্লাস 2 কি কম-তাপমাত্রার পরিবেশে ব্যবহার করা যেতে পারে?

SA 387 গ্রেড 22 ক্লাস 2 এটি একটি উচ্চ-শক্তির ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম অ্যালয় স্টিল প্লেট যা বিশেষভাবে ঢালাইযোগ্য চাপের জাহাজ এবং উন্নত তাপমাত্রা পরিষেবার জন্য ডিজাইন করা বয়লারগুলিতে ব্যবহারের জন্য তৈরি করা হয়েছে৷ 2026 সালের হিসাবে, এটি 600 ডিগ্রি পর্যন্ত তাপমাত্রায় স্থিতিস্থাপকতার কারণে তেল, গ্যাস এবং পেট্রোকেমিক্যাল শিল্পে একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান হিসেবে রয়ে গেছে।

ASME SA387 গ্রেড 22 অ্যালয় স্টিল প্লেটের সমতুল্য

ASME SA387 গ্রেড 22 অ্যালয় স্টিল প্লেটের জন্য বিশেষ উল্লেখ

ASME SA387 গ্রেড 22 অ্যালয় স্টিল প্লেট ক্লাস 2 প্লেটের জন্য প্রসার্য প্রয়োজনীয়তা

ASME SA387 গ্রেড 22 অ্যালয় স্টিল প্লেটের জন্য রাসায়নিক প্রয়োজনীয়তা

প্রক্রিয়াকরণ

1. গলন এবং পরিশোধন

উচ্চ বিশুদ্ধতা নিশ্চিত করতে বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেস (ইএএফ) প্লাস এলএফ (লাডেল ফার্নেস) এবং ভিডি (ভ্যাকুয়াম ডিগাসিং) দ্বারা উত্পাদিত।

ASME SA-387 প্রয়োজনীয়তা মেটাতে রাসায়নিক গঠনের কঠোর নিয়ন্ত্রণ।

মূল উপাদান: C 0.05–0.15%, Cr 2.00–2.50%, Mo 0.90–1.10%, P এবং S 0.025% এর থেকে কম বা সমান।

2. হট ওয়ার্কিং (রোলিং/ফর্মিং)

গরম করা: ইঙ্গট বা বিলেটগুলিকে 1210-1270 ডিগ্রীতে পুনরায় গরম করুন যাতে সমজাতকরণের জন্য 6-9 ঘন্টা সময় থাকে।

রোলিং: 1040-1160 ডিগ্রীতে রোলিং শুরু করুন, 800-850 ডিগ্রীতে রোলিং শেষ করুন।

নিয়ন্ত্রিত কুলিং: ঘূর্ণায়মান হওয়ার পরে, ফাটল রোধ করতে এবং অভিন্ন মাইক্রোস্ট্রাকচার নিশ্চিত করতে 70-80 ঘন্টার জন্য 500 ডিগ্রির উপরে উত্তাপযুক্ত গাদাগুলিতে ধীর শীতলকরণ।

হট ফর্মিং (যেমন, মাথা): 930-960 ডিগ্রীতে তাপ, 1.0-1.5 মিনিট/মিমি ধরে রাখুন, তারপরে বাতাস ঠান্ডা করুন।

3. তাপ চিকিত্সা

স্বাভাবিককরণ + টেম্পারিং (প্রসবের জন্য প্রয়োজনীয়):

900-960 ডিগ্রীতে স্বাভাবিককরণ, বায়ু শীতল।

680-750 ডিগ্রীতে টেম্পারিং, বাতাস ঠান্ডা।

লক্ষ্য মাইক্রোস্ট্রাকচার: 90% বাইনাইটের চেয়ে বড় বা সমান।

শমন + টেম্পারিং (ঐচ্ছিক):

900-930 ডিগ্রীতে নিভে যাওয়া, জল ঠান্ডা।

710-750 ডিগ্রীতে টেম্পারিং

সিমুলেটেড পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট (PWHT): 690 ± 14 ডিগ্রি, বেধের উপর ভিত্তি করে সময় ধরে রাখা (সাধারণত 8-26 ঘন্টা)।

4. ঢালাই

কম-হাইড্রোজেন ইলেক্ট্রোড বা ওয়েল্ডিং তার ব্যবহার করুন।

প্রি-হিট তাপমাত্রা: সাধারণত 200-300 ডিগ্রি (বেধের সাথে পরিবর্তিত হয়)।

ইন্টারপাস তাপমাত্রা: 350 ডিগ্রির কম বা সমান।

পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট (PWHT): 675–705 ডিগ্রি, উপাদানের বেধের উপর ভিত্তি করে ন্যূনতম হোল্ডিং সময়।

5. মেশিনিং এবং ফ্যাব্রিকেশন

স্বাভাবিক এবং মেজাজ অবস্থায় ভাল machinability.

ধারালো সরঞ্জাম এবং মাঝারি কাটিয়া গতি ব্যবহার করুন.

নরম হওয়া রোধ করতে মেশিনিংয়ের সময় অতিরিক্ত গরম হওয়া এড়িয়ে চলুন।

6. পরিদর্শন এবং পরীক্ষা

প্লেটের জন্য অতিস্বনক পরীক্ষা (UT)।

প্রসার্য, প্রভাব এবং কঠোরতা পরীক্ষা।

মাইক্রোস্ট্রাকচার পরীক্ষা।

টক পরিষেবার জন্য প্রয়োজন হলে হাইড্রোজেন-প্ররোচিত ক্র্যাকিং (HIC) পরীক্ষা।

অ্যাপ্লিকেশন

1. মূল শিল্প খাত

পেট্রোকেমিক্যাল এবং পরিশোধন: এটি উপাদানের জন্য সবচেয়ে সাধারণ খাত। এটি হাইড্রোপ্রসেসিং রিঅ্যাক্টর, ডিসালফারাইজেশন সরঞ্জাম এবং সংস্কার চুল্লি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। "টক গ্যাস" (হাইড্রোজেন সালফাইড ধারণকারী) এর প্রতিরোধ এটি হাইড্রোক্র্যাকিংয়ের সময় অপরিশোধিত তেল পরিচালনার জন্য অপরিহার্য করে তোলে।

পাওয়ার জেনারেশন: স্টিম হেডার, টারবাইন কেসিং এবং ড্রাম কম্পোনেন্টের মতো উপাদানগুলির জন্য অতি-সুপারক্রিটিকাল থার্মাল পাওয়ার বয়লারে নিযুক্ত করা হয়েছে যেগুলিকে 500 ডিগ্রি তাপমাত্রায় 25 MPa-এর উপরে বাষ্পের চাপ সহ্য করতে হবে৷

কয়লা রাসায়নিক শিল্প: গ্যাসিফায়ার শেল, মিথানল সংশ্লেষণ টাওয়ার এবং কোক ড্রামের জন্য ব্যবহৃত হয় যেখানে সরঞ্জামগুলিকে অবশ্যই উচ্চ তাপমাত্রায় ক্ষয়কারী গ্যাস (CO, H₂, H₂S) প্রতিরোধ করতে হবে।

পারমাণবিক শক্তি: উচ্চতর উচ্চ তাপমাত্রা শক্তি এবং হাইড্রোজেন ক্ষয় প্রতিরোধের কারণে পারমাণবিক চুল্লি চাপ জাহাজ এবং তরল গ্যাস ট্যাঙ্কে পাওয়া যায়।

2. কমন কম্পোনেন্ট ফেব্রিকেশন

এর ঢালাইযোগ্যতা এবং তাপ প্রতিরোধের কারণে, এটি উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়:

প্রেসার ভেসেল: চাপের মধ্যে নিরাপদে প্রক্রিয়া মিডিয়া সংরক্ষণ এবং চিকিত্সার জন্য প্রাথমিক ব্যবহার।

হিট এক্সচেঞ্জার: কঠোর রাসায়নিক পরিবেশে তাপ স্থানান্তরের জন্য বড় আকারের শিল্প এক্সচেঞ্জার।

পাইপিং সিস্টেম: উচ্চ-তাপমাত্রা নালী, ফ্ল্যাঞ্জ, ভালভ, পাইপ ক্ল্যাম্প এবং ফিটিং সহ।

শিল্প অবকাঠামো: অফশোর কাঠামো, সেতু নির্মাণ এবং জাহাজ নির্মাণে উদীয়মান ব্যবহার।

3. অপারেশনাল সুবিধা

তাপমাত্রা পরিসীমা: যান্ত্রিক স্থিতিশীলতা এবং ক্রীপ প্রতিরোধের বজায় রাখার সময় 600 ডিগ্রি পর্যন্ত কার্যকরভাবে কাজ করে।

স্ট্রেংথ প্রোফাইল: ক্লাস 2 কে আরও বেশি চাহিদাপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ক্লাস 1 এর চেয়ে পছন্দ করা হয় কারণ এটি উচ্চ প্রসার্য (75-100 ksi) এবং ফলন শক্তি (45 ksi মিনিট) অফার করে।

জারা প্রতিরোধ: ক্রোমিয়াম উপাদান অক্সিডেশন এবং মরিচা থেকে উচ্চতর সুরক্ষা প্রদান করে, যা অম্লীয় বা উচ্চ-তাপ পরিবেশে দীর্ঘ-স্থায়ীত্বের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

এখনই যোগাযোগ করুন

সম্পূর্ণ স্পেসিফিকেশন এবং বিস্তারিত অনুরোধে উপলব্ধ. উপরের তথ্য শুধুমাত্র নির্দেশিকা উদ্দেশ্যে প্রদান করা হয়. নির্দিষ্ট নকশা প্রয়োজনীয়তার জন্য আমাদের প্রযুক্তিগত বিক্রয় কর্মীদের সাথে যোগাযোগ করুন.

SA 387 গ্রেড 22 ক্লাস 2 এর কার্বন সামগ্রীর পরিসীমা কত?

কার্বন কন্টেন্ট 0.15-0.20% এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়, ভারসাম্য শক্তি এবং ওয়েল্ডেবিলিটি- খুব বেশি হলে ক্র্যাকিং হতে পারে, খুব কম শক্তি হ্রাস করে।

SA 387 গ্রেড 22 ক্লাস 2 এর কি ঢালাই করার আগে শট ব্লাস্টিং প্রয়োজন?

হ্যাঁ, শট ব্লাস্টিং পৃষ্ঠ থেকে মরিচা, স্কেল এবং তেল অপসারণ করে, পরিষ্কার ওয়েল্ড জয়েন্টগুলি নিশ্চিত করে, ত্রুটিগুলি হ্রাস করে এবং ঢালাইয়ের মান উন্নত করে।

SA 387 গ্রেড 22 ক্লাস 2 এর প্রসারণের হার কত?

ঘরের তাপমাত্রায় ন্যূনতম প্রসারণের হার 22%, যা ভাল নমনীয়তা নির্দেশ করে, বহিরাগত শক্তির অধীনে ফ্র্যাকচার ছাড়াই বিকৃতির অনুমতি দেয়।

SA 387 গ্রেড 22 ক্লাস 2 কি অফশোর তেল প্ল্যাটফর্মগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে?

হ্যাঁ, এটি অফশোর চাপের জাহাজ এবং পাইপলাইনে ব্যবহৃত হয়, কারণ এটি তেল/গ্যাস প্রক্রিয়াকরণের উচ্চ তাপমাত্রা এবং সুরক্ষা সহ মাঝারি সামুদ্রিক ক্ষয় প্রতিরোধ করে।

SA 387 গ্রেড 22 ক্লাস 2 এবং SA 387 গ্রেড 11 এর মধ্যে পার্থক্য কী?

গ্রেড 22-এ উচ্চতর ক্রোমিয়াম (2.25% বনাম 1.25%) এবং মলিবডেনাম (1% বনাম 0.5%) রয়েছে, যা ভাল উচ্চ-তাপ শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের প্রস্তাব করে।

SA 387 গ্রেড 22 ক্লাস 2 এর মান নিয়ন্ত্রণের জন্য কোন পরীক্ষার পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়?

মান নিয়ন্ত্রণের মধ্যে রয়েছে প্রসার্য পরীক্ষা, প্রভাব পরীক্ষা, কঠোরতা পরীক্ষা, অতিস্বনক ত্রুটি সনাক্তকরণ এবং ASTM মান পূরণের জন্য রাসায়নিক রচনা বিশ্লেষণ।

SA 387 গ্রেড 22 ক্লাস 2 সহজে মেশিন করা যাবে?

এটা মাঝারি machinability আছে. এর খাদ উপাদান এবং উচ্চ শক্তির কারণে তীক্ষ্ণ সরঞ্জাম, সঠিক কাটার গতি এবং শীতল তরল প্রয়োজন।

SA 387 গ্রেড 22 ক্লাস 2 সর্বোচ্চ কত চাপ সহ্য করতে পারে?

এটা তাপমাত্রা এবং বেধ উপর নির্ভর করে; 500 ডিগ্রীতে, একটি 20 মিমি প্লেট 10 MPa-এর বেশি সহ্য করতে পারে, যা সবচেয়ে বেশি-চাপের শিল্প সরঞ্জামের জন্য উপযুক্ত।

SA 387 গ্রেড 22 ক্লাস 2 কি কয়েল আকারে পাওয়া যায়?

এটি প্রধানত প্লেট এবং শীট হিসাবে সরবরাহ করা হয়। কয়েল ফর্ম বিরল, কারণ এটি প্রাথমিকভাবে বড় চাপের জাহাজের জন্য ব্যবহৃত হয় যার জন্য প্লেট কাটা এবং গঠনের প্রয়োজন হয়।

সঠিকভাবে সংরক্ষণ করা হলে SA 387 গ্রেড 22 ক্লাস 2 এর শেলফ লাইফ কত?

যদি একটি শুষ্ক, আর্দ্রতা{0}}মুক্ত পরিবেশে মরিচা-বিরোধী আবরণের সাথে সংরক্ষণ করা হয়, তবে এটির শেলফ লাইফ সীমাহীন, কারণ এটি সঠিক স্টোরেজ অবস্থার অধীনে ক্ষয় হয় না।