
SA537CL2ASME SA537 ক্লাস 2-এর সাথে সঙ্গতিপূর্ণ একটি Q+T চাপের জাহাজ ইস্পাত, 415MPa-এর চেয়ে বেশি বা সমান ফলন শক্তি, চমৎকার কম-তাপমাত্রা কঠোরতা এবং কঠোর রাসায়নিক নিয়ন্ত্রণের গর্ব করে৷ তেল ও গ্যাস, বিদ্যুৎ উৎপাদন এবং চাপের জাহাজ, এলএনজি ট্যাঙ্ক ইত্যাদির জন্য অফশোর ক্ষেত্রগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, ত্রুটিমুক্ত কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য অতিস্বনক পরিদর্শন সহ প্রিহিটিং, কম-হাইড্রোজেন ওয়েল্ডিং এবং পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট প্রয়োজন।
রাসায়নিক প্রয়োজনীয়তা
| উপাদান | রচনা % |
|---|---|
| কার্বন, সর্বোচ্চ | 0.24 |
| ম্যাঙ্গানিজ: | |
| 1 1/2ইঞ্চি (40 মিমি) এবং কম বেধ | |
| তাপ বিশ্লেষণ | 0.70-1.35 |
| পণ্য বিশ্লেষণ | 0.64-1.46 |
| 1 1/2ইঞ্চির বেশি। (40 মিমি) পুরুত্বে | |
| তাপ বিশ্লেষণ | 1.00-1.60 |
| পণ্য বিশ্লেষণ | 0.92-1.72 |
| ফসফরাস, সর্বোচ্চ | 0.025 |
| সালফার, সর্বোচ্চ | 0.025 |
| সিলিকন | |
| তাপ বিশ্লেষণ | 0.15-0.50 |
| পণ্য বিশ্লেষণ | 0.13-0.55 |
| তামা, সর্বোচ্চ: | |
| তাপ বিশ্লেষণ | 0.35 |
| পণ্য বিশ্লেষণ | 0.38 |
| নিকেল, সর্বোচ্চ: | |
| তাপ বিশ্লেষণ | 0.25 |
| পণ্য বিশ্লেষণ | 0.28 |
| ক্রোমিয়াম, সর্বোচ্চ: | |
| তাপ বিশ্লেষণ | 0.25 |
| পণ্য বিশ্লেষণ | 0.29 |
| মলিবডেনাম, সর্বোচ্চ: | |
| তাপ বিশ্লেষণ | 0.08 |
| পণ্য বিশ্লেষণ | 0.09 |
প্রসার্য প্রয়োজনীয়তা
| এসএ 537 ক্লাস 2 ksi (MPa) |
|
|---|---|
| প্রসার্য শক্তি, ksi (MPa) | |
| 2-1/2 ইঞ্চি এবং কম | 80-100 |
| (65 মিমি এবং কম) | (550-690) |
| 2-1/2 থেকে 4 ইঞ্চি পর্যন্ত, সহ | 75-95 |
| (65 থেকে 100 মিমি, সহ) | (515-655) |
| 4 থেকে 6 ইঞ্চির বেশি, সহ | 70-90 |
| (100 থেকে 150 মিমি, সহ) | (485-620) |
| ফলন শক্তি, মিন. | |
| 2-1/2 ইঞ্চি এবং কম | 60 |
| (65 মিমি এবং কম) | (415) |
| 2-1/2 থেকে 4 ইঞ্চি পর্যন্ত, সহ | 55 |
| (65 থেকে 100 মিমি, সহ) | (380) |
| 4 থেকে 6 ইঞ্চির বেশি, সহ | 46 |
| (100 থেকে 150 মিমি, সহ) | (315) |
| 2 ইঞ্চিতে প্রসারণ। | |
| (50 মিমি), মিন. % | |
| 4 ইঞ্চি (100 মিমি) এবং কম | 22 |
| 4 ইঞ্চির বেশি (100 মিমি) | 20 |
| 8 ইঞ্চিতে প্রসারণ। | |
| (200 মিমি), মিনিট, % | … |
SA537 ক্লাস 2 প্রক্রিয়াকরণ
ঢালাই প্রক্রিয়াকরণ
প্রি-হিটিং: ঢালাইয়ের আগে বাধ্যতামূলক প্রিহিটিং 95-150 ডিগ্রি, দ্রুত শীতল হওয়ার কারণে ঠান্ডা ফাটল এড়ানো। বেস উপাদান পৃষ্ঠের উপর তাপমাত্রা সমানভাবে বিতরণ করা উচিত।
ইলেক্ট্রোড নির্বাচন: ওয়েল্ডে হাইড্রোজেন কন্টেন্ট কমাতে কম-হাইড্রোজেন ইলেক্ট্রোড (যেমন, AWS E7018) গ্রহণ করুন, হাইড্রোজেন-জনিত ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করুন।
পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট (PWHT): 595-650 ডিগ্রিতে PWHT পরিচালনা করুন, পর্যাপ্ত সময়ের জন্য ধরে রাখুন এবং ঢালাইয়ের অবশিষ্ট চাপ দূর করতে এবং ঢালাইয়ের শক্ততা উন্নত করতে ধীরে ধীরে ঠান্ডা করুন।
মেশিনিং প্রসেসিং
কাটিং: উচ্চ গতির ইস্পাত বা সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড টুল ব্যবহার করুন; অত্যধিক কাটিয়া বল এড়াতে কাটিং গতি (15-30m/মিনিট) এবং ফিড রেট নিয়ন্ত্রণ করুন।
ড্রিলিং এবং মিলিং: স্থিতিশীল টুল গতি বজায় রাখুন, তাপ উৎপাদন কমাতে কুল্যান্ট ব্যবহার করুন, উপাদান শক্ত হওয়া এবং টুল পরিধান প্রতিরোধ করুন।
গঠন এবং তাপ চিকিত্সা
গঠন: পাতলা প্লেট জন্য ঠান্ডা গঠন অনুমোদিত হয়; ঘন প্লেটের জন্য গরম গঠন (200-300 ডিগ্রী) বাঞ্ছনীয়।
চূড়ান্ত তাপ চিকিত্সা: নিভে যাওয়া এবং টেম্পারড (Q+T) অবস্থায় বিতরণ করা হয়; সামঞ্জস্যপূর্ণ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য নিশ্চিত করে, প্রয়োজনে পুনরায় গরম করার চিকিত্সা করা যেতে পারে।
সারফেস ট্রিটমেন্ট
ডিরাস্টিং: অক্সাইড স্কেল এবং মরিচা অপসারণের জন্য শট ব্লাস্টিং বা স্যান্ডব্লাস্টিং গ্রহণ করুন, পরবর্তী আবরণের জন্য Sa2.5 স্তরে পৌঁছান।
পরিষ্কার করা: ঢালাই বা আবরণের আগে তেল এবং অমেধ্য অপসারণের জন্য দ্রাবক দিয়ে পৃষ্ঠটি পরিষ্কার করুন, প্রক্রিয়াকরণের গুণমান নিশ্চিত করুন।
SA537CL2 অ্যাপ্লিকেশন
তেল ও গ্যাস/পেট্রোকেমিক্যাল: পুরু-প্রাচীরযুক্ত চুল্লি, ভগ্নাংশ টাওয়ার এবং উচ্চ-চাপের পাইপলাইন তেল পরিশোধন, হাইড্রোক্র্যাকিং এবং গ্যাস পরিবহন, উচ্চ চাপ এবং মিডিয়া ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য মূল উপাদান।
পাওয়ার জেনারেশন: উচ্চ-চাপের ড্রাম, তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্রের ফিডওয়াটার হিটার এবং ছোট মডুলার নিউক্লিয়ার রিঅ্যাক্টরের সেকেন্ডারি কন্টেনমেন্টে ব্যবহৃত হয়, উচ্চ-তাপমাত্রার বাষ্প পরিবেশের সাথে খাপ খাইয়ে নেয়।
ক্রায়োজেনিক স্টোরেজ: ভঙ্গুর ফ্র্যাকচার এড়াতে চমৎকার কম-তাপমাত্রার শক্ততার উপর নির্ভর করে, এলএনজি স্টোরেজ ট্যাঙ্ক এবং কম-তাপমাত্রার পরিবহন জাহাজ তৈরি করে।
প্রেসার ভেসেল: উচ্চ চাপের গ্যাস/তরল সংরক্ষণ এবং পরিবহনের জন্য ফিউশন-ঢালাই চাপের জাহাজে প্রয়োগ করা হয়, কাঠামোগত স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে।
অফশোর ইঞ্জিনিয়ারিং: অফশোর প্ল্যাটফর্মের উপাদান এবং আর্কটিক পাইপলাইনগুলির জন্য উপযুক্ত, কঠোর সামুদ্রিক উচ্চ-চাপ এবং নিম্ন-তাপমাত্রার অবস্থা সহ্য করে৷
SA537 ক্লাস 2 এর জন্য একটি মূল্যবান উদ্ধৃতি পান, GNEE স্টিলের সাথে যোগাযোগ করুন।
SA 537 ক্লাস 2 প্লেটে কোন মানের পরীক্ষা করা হয়?
সাধারণ মানের পরীক্ষাগুলির মধ্যে রয়েছে রাসায়নিক রচনা বিশ্লেষণ, প্রসার্য পরীক্ষা, ফলন শক্তি পরীক্ষা, প্রসারণ পরীক্ষা, Charpy প্রভাব পরীক্ষা, কঠোরতা পরীক্ষা, এবং অতিস্বনক বা রেডিওগ্রাফিক পরীক্ষার মতো অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (NDT)।
SA 537 ক্লাস 2 কি জটিল আকারে গঠিত হতে পারে?
হ্যাঁ, SA 537 ক্লাস 2 ঘূর্ণায়মান, বাঁকানো এবং চাপ দেওয়ার মতো প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে জটিল আকারে গঠিত হতে পারে। ক্র্যাকিং এড়াতে এবং উপাদান বৈশিষ্ট্য বজায় রাখার জন্য সঠিক গঠনের তাপমাত্রা (রুমের তাপমাত্রা 204 ডিগ্রি) সুপারিশ করা হয়।
SA 537 ক্লাস 2 এবং SA 387 গ্রেড 11 এর মধ্যে পার্থক্য কী?
SA 537 ক্লাস 2 হল কার্বন-ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত, যেখানে SA 387 গ্রেড 11 হল ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম ইস্পাত। গ্রেড 11-এর উচ্চ-তাপমাত্রা ক্রীপ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, যখন ক্লাস 2 মাঝারি অবস্থার জন্য কম খরচে উচ্চতর দৃঢ়তা প্রদান করে।
SA 537 ক্লাস 2-এ সর্বাধিক কার্বন সামগ্রী কতটুকু অনুমোদিত?
SA 537 ক্লাস 2-এ অনুমোদিত সর্বাধিক কার্বন সামগ্রী হল 0.25%। ঢালাইযোগ্যতা এবং শক্ততা নিশ্চিত করার জন্য কার্বন সামগ্রী নিয়ন্ত্রণ করা গুরুত্বপূর্ণ, কারণ অতিরিক্ত কার্বন ভঙ্গুরতা বাড়াতে পারে এবং জোড়ের জয়েন্টের গুণমান হ্রাস করতে পারে।
SA 537 ক্লাস 2 কি উচ্চ-চাপযুক্ত জাহাজের জন্য উপযুক্ত?
হ্যাঁ, SA 537 ক্লাস 2 উচ্চ-চাপযুক্ত জাহাজের জন্য উপযুক্ত৷ এর উচ্চ ফলন এবং প্রসার্য শক্তি, ভাল দৃঢ়তা এবং ওয়েল্ডেবিলিটির সাথে মিলিত, এটি উচ্চ চাপ এবং মাঝারি তাপমাত্রায় চালিত জাহাজগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে।
SA 537 ক্লাস 2-এ ম্যাঙ্গানিজের ভূমিকা কী?
SA 537 ক্লাস 2-এ ম্যাঙ্গানিজ (1.00-1.60%) শক্তি এবং শক্ততা বাড়ায়, নমনীয়তা এবং দৃঢ়তা উন্নত করে এবং ম্যাঙ্গানিজ সালফাইড গঠন করে সালফারের ক্ষতিকারক প্রভাবের বিরুদ্ধে প্রতিরোধ করে, ভঙ্গুরতা হ্রাস করে।
SA 537 ক্লাস 2 ঢালাইয়ের জন্য কি প্রিহিটিং তাপমাত্রা সুপারিশ করা হয়?
SA 537 ক্লাস 2 ঢালাইয়ের জন্য প্রস্তাবিত প্রিহিটিং তাপমাত্রা হল 93-204 ডিগ্রি (200-400 ডিগ্রি ফারেনহাইট)। প্রিহিটিং ওয়েল্ড জোনের দ্রুত শীতল হওয়া রোধ করে, ঠান্ডা ফাটলের ঝুঁকি হ্রাস করে এবং ওয়েল্ড মেটাল ফিউশনকে উন্নত করে।
SA 537 ক্লাস 2 প্লেটের সর্বনিম্ন বাঁক ব্যাসার্ধ কত?
SA 537 ক্লাস 2 প্লেটের ন্যূনতম বাঁক ব্যাসার্ধ বেধের উপর নির্ভর করে, সাধারণত প্লেটের পুরুত্বের 1.5-3 গুণ। এটি নিশ্চিত করে যে উপাদানটি ক্র্যাক ছাড়াই বাঁকানো যেতে পারে, তৈরির সময় কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখে।
SA 537 ক্লাস 2 কি বয়লার অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে?
হ্যাঁ, SA 537 ক্লাস 2 বয়লার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত, বিশেষ করে বয়লার ড্রাম এবং মাঝারি তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপে কাজ করা চাপের অংশগুলির জন্য। এটি বয়লার উপাদান নির্ভরযোগ্যতা এবং নিরাপত্তার জন্য ASTM মান পূরণ করে।
সঠিকভাবে সংরক্ষণ করা হলে SA 537 ক্লাস 2 প্লেটের শেলফ লাইফ কত?
শুষ্ক, আবৃত পরিবেশে (আদ্রতা, ক্ষয়কারী গ্যাস এবং চরম তাপমাত্রা থেকে দূরে) সংরক্ষণ করা হলে, SA 537 ক্লাস 2 প্লেটের একটি অনির্দিষ্ট শেল্ফ লাইফ থাকে। সঠিক স্টোরেজ মরিচা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের অবক্ষয় প্রতিরোধ করে।

