
15 MO3হল এক ধরনের মিশ্র স্টীল যা ক্রিপ-প্রতিরোধী মলিবডেনাম স্টিলের গ্রুপের অন্তর্গত। এটি প্রধানত চাপের জাহাজ, বয়লার এবং পাইপ তৈরিতে ব্যবহৃত হয় যা উচ্চ তাপমাত্রায় কাজ করে। এই উপাদানটিতে অল্প পরিমাণে মলিবডেনাম রয়েছে, যা দীর্ঘস্থায়ী তাপ এবং চাপে-বিকৃতি প্রতিরোধ করার শক্তি এবং ক্ষমতাকে উন্নত করে। স্টিলের ভাল ওয়েল্ডেবিলিটিও রয়েছে এবং স্ট্যান্ডার্ড পদ্ধতি ব্যবহার করে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে। এর বৈশিষ্ট্যগুলি এটিকে পাওয়ার প্ল্যান্ট, রাসায়নিক শোধনাগার এবং অন্যান্য শিল্প পরিবেশে প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত করে তোলে যেখানে উচ্চ তাপমাত্রায় নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা প্রয়োজন।
15Mo3 স্টিল প্লেটের স্পেসিফিকেশন
| স্পেসিফিকেশন | ASTM A204 / ASME SA204 |
| গ্রেড | 15MO3 |
| প্রস্থ | 1500 মিমি থেকে 3500 মিমি |
| পুরুত্ব | 6 মিমি থেকে 100 মিমি |
| দৈর্ঘ্য | 3000 মিমি থেকে 18000 মিমি |
| শেষ করুন | কোল্ড রোল্ড শীট (CR), হট রোলড প্লেট (HR), 2D, 2B, SATIN (Met with Plastic Coated), BA NO(8) |
| কঠোরতা | হার্ড, নরম, কোয়ার্টার হার্ড, হাফ হার্ড, স্প্রিং হার্ড ইত্যাদি। |
ইস্পাত গ্রেড তুলনা
| 15Mo3 DIN 17155 নম্বর:1.5415 | ইস্পাত গ্রেড তুলনা | |
| বিএস 1501 | 1503 - 243 B | |
| NFA 36-205 | 15 D3 | |
| EN 10028-2 | 16 মো 3 | |
| ইউএনআই 5869 | 15 মো 3 | |
| এএসটিএম | A 204 Gr. খ | |
| ইউএনই 36087 | 16 মো 3 | |
| JIS G3115 | - | |
রাসায়নিক রচনা
| গ্রেড | Mn | মো | C | S | কু | N | সি | ক্র | P | নি |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 15MO3 | 0.40- 0.90 | 0.25- 0.35 |
0.12-0.2 | 0.01 | 0.30 | 0.012 | 0.35 | 0.30 | 0.025 | 0.30 |
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
| গ্রেড | ফলন শক্তি (Mpa) | প্রসার্য শক্তি (Mpa) | প্রসারণ 16 মিমি (%) | প্রসারণ 100-150 মিমি (%) | সর্বোচ্চ বেধ (মিমি) |
|---|---|---|---|---|---|
| 15Mo3 | 220-275 | 440-590 | 24 | 19 | 250 |

অ্যাপ্লিকেশন
• বয়লার এবং চাপ জাহাজ বানোয়াট:
উপাদানটি সাধারণত বয়লার, বাষ্প জেনারেটর এবং উচ্চ তাপমাত্রায় কাজ করে এমন চাপবাহী জাহাজ তৈরিতে নিযুক্ত করা হয়। এর ক্রীপ প্রতিরোধ ক্ষমতা ক্রমাগত তাপীয় চাপের মধ্যেও কাঠামোগত অখণ্ডতা নিশ্চিত করে, যা বিদ্যুৎ উৎপাদন এবং শিল্প প্রক্রিয়াকরণে নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশনের জন্য অপরিহার্য।
• পেট্রোকেমিক্যাল এবং শোধনাগার সরঞ্জাম:
এটি পাইপ, হিট এক্সচেঞ্জার এবং রিফাইনারী এবং রাসায়নিক উদ্ভিদের চুল্লি উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। এই সিস্টেমগুলিতে প্রায়ই উচ্চ তাপমাত্রা এবং ক্ষয়কারী তরল জড়িত থাকে এবং ইস্পাতের স্থায়িত্ব ব্যর্থতা প্রতিরোধ করতে এবং প্রক্রিয়ার দক্ষতা বজায় রাখতে সহায়তা করে।
• বিদ্যুৎ উৎপাদন শিল্প:
তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্রগুলিতে, এটি সুপারহিটার টিউব, হেডার এবং উচ্চ-তাপমাত্রার বাষ্পের সংস্পর্শে থাকা অন্যান্য বয়লার অংশগুলির জন্য ব্যবহার করা হয়। দীর্ঘায়িত তাপের অধীনে উপাদানটির কার্যকারিতা এটিকে দীর্ঘ পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করতে এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করার জন্য একটি পছন্দের পছন্দ করে তোলে।
• সাধারণ উচ্চ-তাপমাত্রা প্রকৌশল:
এটি বিভিন্ন শিল্প চুল্লি, তাপ চিকিত্সা সরঞ্জাম এবং পাইপিং সিস্টেমগুলিতে প্রয়োগ খুঁজে পায় যেখানে উচ্চ তাপমাত্রায় সামঞ্জস্যপূর্ণ কর্মক্ষমতা প্রয়োজন। এর ভাল ওয়েল্ডেবিলিটি নমনীয় বানোয়াট তৈরির অনুমতি দেয়, কাস্টম ইঞ্জিনিয়ারিং সমাধানগুলিতে এর ব্যবহারকে সমর্থন করে।
আবেদন শর্তাবলী
• উন্নত তাপমাত্রা পরিষেবা:
ইস্পাতটি উচ্চ তাপমাত্রায় দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, প্রায়শই এমন পরিবেশে যেখানে ক্রমাগত তাপের এক্সপোজার সাধারণ স্টিলগুলিকে দুর্বল বা বিকৃত করে তোলে। ক্রীপ প্রতিরোধ করার ক্ষমতা এটিকে দীর্ঘায়িত তাপীয় চাপের সম্মুখীন হওয়া উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
• উচ্চ চাপের পরিবেশ:
এটি সাধারণত চাপযুক্ত সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে অভ্যন্তরীণ চাপ যথেষ্ট। উপাদানটি এই ধরনের পরিস্থিতিতে তার কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখে, যা বয়লার, জাহাজ এবং পাইপিং সিস্টেমে ব্যর্থতা প্রতিরোধের জন্য অপরিহার্য।
• ক্রমাগত বা চক্রাকার তাপ লোডিং:
বারবার গরম করা এবং শীতল করার চক্র জড়িত অ্যাপ্লিকেশনগুলিও এই স্টিলের স্থায়িত্ব থেকে উপকৃত হয়। এটি অনেক স্ট্যান্ডার্ড কার্বন স্টিলের চেয়ে ভাল তাপীয় ক্লান্তি সহ্য করতে পারে, যা নিয়মিত তাপমাত্রার ওঠানামা অনুভব করে এমন সিস্টেমগুলির জন্য এটি উপযুক্ত করে তোলে।
• মাঝারি জারা এক্সপোজার:
অত্যন্ত ক্ষয়-প্রতিরোধী না হলেও, উপাদানটি হালকা ক্ষয়কারী উপাদান, যেমন কিছু শিল্প প্রক্রিয়া তরল সহ পরিবেশে পর্যাপ্তভাবে কাজ করে। এটি প্রায়শই অতিরিক্ত সুরক্ষার সাথে ব্যবহার করা হয়, যেমন আবরণ বা লাইনার, যখন আরও আক্রমণাত্মক ক্ষয় উপস্থিত থাকে।
• ঢালাই নির্মাণ পরিবেশ:
ইস্পাত প্রায়শই এমন পরিস্থিতিতে প্রয়োগ করা হয় যেখানে ব্যাপক ঢালাই প্রয়োজন। এর ভাল ওয়েল্ডেবিলিটি এটিকে ফ্যাব্রিকেশনে ব্যবহার করার অনুমতি দেয় যেখানে জয়েন্টগুলিকে উচ্চ তাপমাত্রায় শক্তি বজায় রাখতে হবে, বড় আকারের সরঞ্জাম সমাবেশে এর ব্যবহারকে সমর্থন করে।
মূল্য, প্রযুক্তিগত সহায়তা, বা কাস্টমাইজড সমাধানের জন্য আমাদের সাথে beam@gneesteelgroup.com এ যোগাযোগ করুন৷ আমরা সবসময় আপনার প্রকল্প সমর্থন করতে প্রস্তুত.
15MO3 কি?
15MO3 হল একটি নিম্ন-মিশ্র ধাতু ইস্পাত যা প্রাথমিকভাবে লোহা, কার্বন এবং মলিবডেনাম দিয়ে গঠিত। এটির ভাল তাপ প্রতিরোধের এবং ক্রীপ শক্তি রয়েছে, এটি প্রায় 530 ডিগ্রি পর্যন্ত উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশের জন্য বয়লার এবং চাপের জাহাজ তৈরিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
15MO3 এর প্রধান রাসায়নিক উপাদান কি কি?
প্রধান উপাদানগুলি হল C (0.12-0.20%), Si (0.10-0.35%), Mn (0.40-0.70%), Mo (0.25-0.35%), P 0.035% এর চেয়ে কম বা সমান, S 0.035% এর চেয়ে কম বা সমান, এবং ব্যালেন্স হিসাবে Fe EN208-এর মান।
15MO3 এর সর্বোচ্চ পরিষেবা তাপমাত্রা কত?
15MO3 এর সর্বোচ্চ ক্রমাগত পরিষেবা তাপমাত্রা প্রায় 530 ডিগ্রি। এর বাইরে, এর ক্রীপ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়, উচ্চ-তাপমাত্রার প্রয়োগে কাঠামোগত স্থিতিশীলতাকে প্রভাবিত করে।
কোন মান 15MO3 মেনে চলে?
15MO3 প্রধানত EN 10028-2 (প্রেশার ভেসেল স্টিলের জন্য ইউরোপীয় স্ট্যান্ডার্ড) এবং DIN 17155 (জার্মান ইন্ডাস্ট্রিয়াল স্ট্যান্ডার্ড) মেনে চলে। এই মানগুলি এর রাসায়নিক গঠন, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা নির্দিষ্ট করে।
15MO3 এর সাধারণ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি কী কী?
সাধারণত, এর ফলন শক্তি 220 MPa এর চেয়ে বেশি বা সমান, প্রসার্য শক্তি 410-540 MPa, প্রসারণ 24% এর চেয়ে বেশি বা সমান এবং ঘরের তাপমাত্রায় 30 J এর চেয়ে বেশি বা সমান প্রভাব শক্তি। এই বৈশিষ্ট্যগুলি ভাল লোড-ভারবহন ক্ষমতা এবং বলিষ্ঠতা নিশ্চিত করে।
15MO3 সাধারণত কি জন্য ব্যবহৃত হয়?
এটি ব্যাপকভাবে বয়লার টিউব, চাপ জাহাজ, তাপ এক্সচেঞ্জার, এবং বাষ্প পাইপ উত্পাদন ব্যবহৃত হয়. এই উপাদানগুলি বিদ্যুৎ কেন্দ্র, শোধনাগার এবং রাসায়নিক শিল্পে উচ্চ-তাপমাত্রা, উচ্চ-চাপের পরিবেশে কাজ করে।
15MO3 ঢালাই করা যাবে?
হ্যাঁ, 15MO3 ঢালাইযোগ্য, তবে প্রি-হিটিং (150-250 ডিগ্রি) এবং পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট (PWHT) প্রয়োজন৷ এটি ঢালাইয়ের চাপ হ্রাস করে, ঠান্ডা ফাটল প্রতিরোধ করে এবং ঢালাইয়ের পরে উপাদানের তাপ প্রতিরোধের এবং শক্ততা বজায় রাখে।
15MO3 এ মলিবডেনামের উদ্দেশ্য কী?
মলিবডেনাম (Mo) হল 15MO3 এর মূল মিশ্র উপাদান। এটি উপাদানের উচ্চ-তাপমাত্রার শক্তি, হামাগুড়ি প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং কঠোরতা উন্নত করে, যখন উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে এর অক্সিডেশন এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়।
15MO3 কোন তাপ চিকিত্সার শিকার হয়?
15MO3-এর সাধারণ তাপ চিকিত্সার মধ্যে রয়েছে স্বাভাবিককরণ (880-920 ডিগ্রি, এয়ার কুলিং) এবং টেম্পারিং (600-650 ডিগ্রি, এয়ার কুলিং)। এটি শস্য গঠন পরিমার্জিত করে, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করে এবং উচ্চ তাপমাত্রায় স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।
15MO3 কি জারা প্রতিরোধী?
15MO3 এর মাঝারি ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, বিশেষ করে উচ্চ-তাপমাত্রা বাষ্প এবং হালকা ক্ষয়কারী মিডিয়াতে। যাইহোক, এটি শক্তিশালী ক্ষয়কারী পরিবেশের জন্য উপযুক্ত নয় (যেমন, অ্যাসিডিক বা ক্ষারীয় দ্রবণ) অতিরিক্ত ক্ষয়রোধী-চিকিৎসা ছাড়া।

