A387 গ্রেড 5 ক্লাস 2এটি একটি ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম চাপের জাহাজ ইস্পাত প্লেট যা উন্নত তাপমাত্রায় পরিষেবার জন্য তৈরি৷ এটি হামাগুড়ি এবং অক্সিডেশনের জন্য ভাল শক্তি এবং প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়, এটি কঠোর তাপীয় পরিস্থিতিতে কাজ করা বয়লার এবং চাপ জাহাজগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে। নির্ভরযোগ্য যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য নিশ্চিত করতে উপাদানটি নিয়ন্ত্রিত রসায়ন এবং তাপ চিকিত্সার সাথে প্রক্রিয়া করা হয়।
|
A387 Gr.5 CL.2রাসায়নিক রচনা |
|||||||
|
গ্রেড |
উপাদান সর্বোচ্চ (%) |
||||||
|
C |
সি |
Mn |
P |
S |
ক্র |
মো |
|
|
A387 Gr.5 Cl.1 |
0.15 |
0.55 |
0.25-0.66 |
0.035 |
0.035 |
3.90-6.10 |
0.40-0.70 |
|
গ্রেড |
A387 Gr.5 CL.2যান্ত্রিক সম্পত্তি |
|||
|
পুরুত্ব |
ফলন |
প্রসার্য |
প্রসারণ |
|
|
A387 Gr.5 Cl.2 |
মিমি |
মিন এমপা |
এমপিএ |
সর্বনিম্ন % |
|
t 50 এর কম বা সমান |
310 |
515-690 |
18 |
|
|
50<> |
- |
- |
- |
|
প্রক্রিয়াকরণ
1. ইস্পাত তৈরি এবং প্রাথমিক প্রক্রিয়াকরণ
ইলেকট্রিক আর্ক ফার্নেস (ইএএফ) গলানো: স্ক্র্যাপ এবং অ্যালয়গুলির প্রাথমিক গলে যাওয়া।
ল্যাডল রিফাইনিং (LRF): Chromium (4.0–6.0%) এবং Molybdenum (0.45–0.65%) এর জন্য সঠিক রসায়ন সমন্বয়।
ভ্যাকুয়াম ডিগ্যাসিং (ভিডি): অভ্যন্তরীণ হাইড্রোজেন প্ররোচিত ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করতে দ্রবীভূত গ্যাস (হাইড্রোজেন, অক্সিজেন, নাইট্রোজেন) অপসারণ।
ক্রমাগত ঢালাই: গলিত ইস্পাতকে স্ল্যাবে ঢালাই করা।
2. রোলিং এবং স্ল্যাব চিকিত্সা
পুনরায় গরম করা: স্ল্যাবগুলিকে প্রমিত রোলিং তাপমাত্রায় গরম করা (প্রায়. 1150 ডিগ্রি –1250 ডিগ্রি)।
হট রোলিং: চূড়ান্ত প্লেটের পুরুত্ব অর্জন করতে মাল্টি-পাস হ্রাস।
নিয়ন্ত্রিত কুলিং: তাপ চিকিত্সার জন্য মাইক্রোস্ট্রাকচার প্রস্তুত করতে শীতলকরণের হার পরিচালনা করা।
3. তাপ চিকিত্সা (শ্রেণি 2 বৈশিষ্ট্যের জন্য গুরুতর)
ক্লাস 2 (75-100 ksi প্রসার্য শক্তি) এর নির্দিষ্ট যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জন করতে, উপাদানটির মধ্য দিয়ে যায়:
স্বাভাবিককরণ: রূপান্তর সীমার উপরে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় গরম করা এবং শস্যের গঠন পরিমার্জিত করার জন্য বাতাসে শীতল করা।
টেম্পারিং: প্রয়োজনীয় নমনীয়তা এবং দৃঢ়তা অর্জনের জন্য রূপান্তর সীমার (মিনিমাম. 1150 ডিগ্রি F / 620 ডিগ্রি) নীচের তাপমাত্রায় পুনরায় গরম করা।
অ্যাক্সিলারেটেড কুলিং (ঐচ্ছিক): কখনও কখনও ব্যবহার করা হয় যদি ফলন স্পেসিফিকেশন পূরণের জন্য বেধ দ্রুত শীতল করার প্রয়োজন হয়।
4. ফ্যাব্রিকেশন এবং মেশিনিং
অক্সি-জ্বালানি / প্লাজমা কাটা: প্লেটগুলিকে প্রয়োজনীয় মাত্রায় প্রোফাইল করা।
প্রান্ত প্রস্তুতি (মিলিং): ঢালাইয়ের জন্য U-খাঁজ বা V-খাঁজ তৈরি করা।
বাঁকানো/ঘূর্ণায়মান: ঠাণ্ডা বা গরম জাহাজের জন্য নলাকার খোসায় পরিণত হয়।
5. ওয়েল্ডিং এবং PWHT (পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট)
প্রিহিটিং: মার্টেনসাইট গঠন এবং ফাটল রোধ করতে ঢালাই করার আগে বাধ্যতামূলক প্রিহিটিং (সাধারণত 200 ডিগ্রি –300 ডিগ্রি) প্রয়োজন।
ঢালাই প্রক্রিয়া: সাধারণ পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে সাবমার্জড আর্ক ওয়েল্ডিং (SAW) বা গ্যাস টংস্টেন আর্ক ওয়েল্ডিং (GTAW) এর সাথে মিলে যাওয়া Cr-মো ফিলার।
পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট (PWHT): আবশ্যিক থার্মাল সোক অবশিষ্ট চাপ থেকে মুক্তি দিতে এবং তাপ প্রভাবিত অঞ্চল (HAZ) নরম করতে।
6. পরীক্ষা এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণ (QC)
অতিস্বনক পরীক্ষা (UT): অভ্যন্তরীণ ল্যামিনেশন সনাক্ত করতে ASTM A435 বা A578 প্রতি সঞ্চালিত হয়।
যান্ত্রিক পরীক্ষা: প্রসার্য, ফলন, এবং Charpy V-খাঁজ প্রভাব পরীক্ষা।
PMI (পজিটিভ ম্যাটেরিয়াল আইডেন্টিফিকেশন): চালানের আগে খাদ সামগ্রীর যাচাইকরণ।
কঠোরতা সমীক্ষা: উপাদান নির্দিষ্ট Brinell সীমা অতিক্রম না নিশ্চিত করা.
7. সমাপ্তি
শট ব্লাস্টিং: মিল স্কেল এবং অক্সিডেশন অপসারণ।
সারফেস আবরণ: অস্থায়ী মরিচা প্রতিরোধকারী বা প্রাইমার প্রয়োগ।
অ্যাপ্লিকেশন
ওয়েল্ডেবল প্রেসার ভেসেল এবং ইন্ডাস্ট্রিয়াল বয়লার:
এটি ঢালাইযোগ্য চাপের জাহাজ এবং শিল্প বয়লার, পেট্রোকেমিক্যাল, বিদ্যুৎ উৎপাদন এবং রাসায়নিক খাতে মূল সরঞ্জাম তৈরিতে ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করা হয়। এর চমৎকার উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা দীর্ঘ-তাপীয় লোডের অধীনে স্থিতিশীল অপারেশনের গ্যারান্টি দেয়, চরম তাপমাত্রা এবং চাপ থেকে বিকৃতি বা ব্যর্থতা রোধ করে।
টক পরিষেবা পরিবেশ:
এই খাদ ইস্পাত প্লেট হাইড্রোজেন সালফাইড ধারণকারী টক পরিবেশে excels. এটি হাইড্রোজেন-প্ররোচিত ক্র্যাকিং এবং সালফাইড স্ট্রেস জারা প্রতিরোধ করে, কঠোর তেল এবং গ্যাস নিষ্কাশন এবং প্রক্রিয়াকরণের পরিস্থিতিতে নিরাপদ সরঞ্জাম পরিচালনা নিশ্চিত করে।
অসংখ্য অ্যাপ্লিকেশন:
মূল শিল্পের বাইরে, এটি তাপ প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম, উচ্চ-তাপমাত্রা পাইপলাইন এবং রাসায়নিক বিক্রিয়া জাহাজে ব্যবহৃত হয়। এটি বিভিন্ন কঠোর কাজের অবস্থার সাথে খাপ খায়, উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-চাপের শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি পছন্দের উপাদান হয়ে ওঠে।
গ্যাস অ্যাপ্লিকেশন:
এটি গ্যাস ট্রান্সমিশন, স্টোরেজ এবং প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামের জন্য উপযুক্ত। প্রাকৃতিক গ্যাস, কয়লা গ্যাস এবং অন্যান্য শিল্প গ্যাসের জন্য, এটি মিডিয়া জারা এবং চাপ সহ্য করে, দক্ষ এবং নিরাপদ গ্যাস পরিবহন এবং ব্যবহার নিশ্চিত করে।
A387 গ্রেড 5 ক্লাস 2 এর জন্য একটি মূল্যবান উদ্ধৃতি পান, GNEE স্টিলের সাথে যোগাযোগ করুন।
ASTM A387 গ্রেড 5 ক্লাস 2 কিভাবে ASTM A387 গ্রেড 11 ক্লাস 2 এর সাথে তুলনা করে?
ASTM A387 গ্রেড 5 ক্লাস 2-এ গ্রেড 11 ক্লাস 2-এর তুলনায় কম ক্রোমিয়াম এবং মলিবডেনাম সামগ্রী রয়েছে, যার ফলে কম উচ্চ-তাপমাত্রা শক্তি এবং ক্রীপ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে৷ গ্রেড 11 ক্লাস 2 উচ্চতর-তাপমাত্রা এবং উচ্চতর{10}}চাপ প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত, যখন গ্রেড 5 ক্লাস 2 মাঝারি গুরুতর পরিস্থিতিতে ব্যবহার করা হয়।
ASTM A387 গ্রেড 5 ক্লাস 2 এবং ASTM A387 গ্রেড 22 এর মধ্যে পার্থক্য কী?
ASTM A387 গ্রেড 5 ক্লাস 2-এ গ্রেড 22-এর তুলনায় কম সংকর ধাতু রয়েছে, যাতে উচ্চ পরিমাণে ক্রোমিয়াম এবং মলিবডেনাম রয়েছে। গ্রেড 22 উচ্চতর ক্রীপ শক্তি সরবরাহ করে এবং এটি আরও আক্রমনাত্মক উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে ব্যবহার করা হয়, যখন গ্রেড 5 ক্লাস 2 কম গুরুতর তাপ পরিষেবা পরিস্থিতিতে ব্যবহৃত হয়।
ASTM A387 গ্রেড 5 ক্লাস 2 কোন পুরুত্বের পরিসরে পাওয়া যায়?
ASTM A387 গ্রেড 5 ক্লাস 2 সাধারণত 1/4 ইঞ্চি থেকে কয়েক ইঞ্চি বেধে উত্পাদিত হয়। মোটা প্লেটগুলির জন্য অতিরিক্ত তাপ চিকিত্সার প্রয়োজন হতে পারে যাতে পুরো বিভাগে অভিন্ন যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য নিশ্চিত করা যায়, বিশেষ করে চাপের জাহাজের প্রয়োগের জন্য।
ASTM A387 গ্রেড 5 ক্লাস 2 এর মূল রাসায়নিক উপাদানগুলি কী কী?
ASTM A387 গ্রেড 5 ক্লাস 2-এ ক্রোমিয়াম এবং মলিবডেনাম প্রাথমিক সংকর উপাদান হিসেবে রয়েছে, যা এর উচ্চ-তাপমাত্রা শক্তি এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়। কার্বন, ম্যাঙ্গানিজ, সিলিকন, এবং অন্যান্য উপাদানগুলির অল্প পরিমাণও ঢালাইযোগ্যতা এবং যান্ত্রিক কার্যকারিতা তৈরি এবং পরিষেবার সময় অপ্টিমাইজ করার জন্য উপস্থিত রয়েছে।
ASTM A387 গ্রেড 5 ক্লাস 2-এর সাধারণ প্রসার্য শক্তির পরিসীমা কী?
ASTM A387 গ্রেড 5 ক্লাস 2 এর সাধারণত 60 ksi এবং 80 ksi এর মধ্যে প্রসার্য শক্তি থাকে। এই পরিসরটি শক্তি এবং নমনীয়তার একটি ভাল ভারসাম্য প্রদান করে, এটি চাপ জাহাজের উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে যা মাঝারি থেকে উচ্চ-তাপমাত্রার অবস্থার অধীনে কাজ করে।
ASTM A387 গ্রেড 5 ক্লাস 2 এর পরীক্ষাকে কোন মানগুলি নিয়ন্ত্রণ করে?
ASTM A387 গ্রেড 5 ক্লাস 2 এর পরীক্ষা ASTM মান দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, যার মধ্যে প্রসার্য, বাঁক এবং প্রভাব পরীক্ষা রয়েছে। প্রত্যয়িত চাপ জাহাজ নির্মাণে ব্যবহৃত হলে অতিরিক্ত প্রয়োজনীয়তা ASME বয়লার এবং চাপ ভেসেল কোড দ্বারা নির্দিষ্ট করা যেতে পারে।
ASTM A387 গ্রেড 5 ক্লাস 2-এর সাধারণ প্রসার্য শক্তির পরিসীমা কী?
ASTM A387 গ্রেড 5 ক্লাস 2 এর সাধারণত 60 ksi এবং 80 ksi এর মধ্যে প্রসার্য শক্তি থাকে। এই পরিসরটি শক্তি এবং নমনীয়তার একটি ভাল ভারসাম্য প্রদান করে, এটি চাপ জাহাজের উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে যা মাঝারি থেকে উচ্চ-তাপমাত্রার অবস্থার অধীনে কাজ করে।
ASTM A387 গ্রেড 5 ক্লাস 2 এর জন্য সর্বনিম্ন ফলন শক্তির প্রয়োজনীয়তা কত?
ASTM A387 গ্রেড 5 ক্লাস 2-এর সর্বনিম্ন ফলন শক্তি সাধারণত 30 ksi। এটি নিশ্চিত করে যে উপাদানটি উচ্চ-তাপমাত্রা পরিষেবা পরিবেশে অত্যধিক বিকৃতি ছাড়াই উল্লেখযোগ্য অভ্যন্তরীণ চাপ এবং লোডিং সহ্য করতে পারে।
ASTM A387 গ্রেড 5 ক্লাস 2 এর ঘনত্ব কত?
ASTM A387 গ্রেড 5 ক্লাস 2 এর ঘনত্ব আনুমানিক 0.284 পাউন্ড/ইন³, অন্যান্য কার্বন এবং কম-মিশ্র স্টিলের মতো। এই ঘনত্ব চাপের জাহাজের উপাদান এবং কাঠামোগত নকশার জন্য ওজন গণনায় ব্যবহৃত হয়।