A387 গ্রেড 11 ক্লাস 1এটি একটি ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম অ্যালয় স্টিল প্লেট যা ASTM A387 স্ট্যান্ডার্ডের অধীনে নির্দিষ্ট করা হয়, যা উচ্চ তাপমাত্রায় কাজ করে এমন চাপবাহী জাহাজ এবং বয়লার উপাদান তৈরিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি নিম্ন-মিশ্রিত ইস্পাতের পরিবারের অন্তর্গত যার মধ্যে একটি মাঝারি পরিমাণ ক্রোমিয়াম এবং মলিবডেনাম রয়েছে, যা উচ্চ-তাপমাত্রা পরিষেবা পরিবেশে হাইড্রোজেন আক্রমণের জন্য ভাল শক্তি, ক্রীপ প্রতিরোধ এবং প্রতিরোধ দেয়। ক্লাস 1 একটি স্বাভাবিক এবং টেম্পারড তাপ চিকিত্সা অবস্থা নির্দেশ করে, যার ফলে একটি পরিমার্জিত মাইক্রোস্ট্রাকচার যা তাপ এবং যান্ত্রিক চাপের অধীনে নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতার জন্য দৃঢ়তা এবং শক্তির ভারসাম্য বজায় রাখে। এই গ্রেডটি সাধারণত তেল শোধনাগার, পেট্রোকেমিক্যাল প্ল্যান্ট এবং বিদ্যুৎ উৎপাদন সুবিধাগুলিতে নিযুক্ত করা হয় যেখানে যন্ত্রপাতিগুলি উচ্চ-চাপ এবং উচ্চ-তাপমাত্রার তরলের সংস্পর্শে আসে।
সমতুল্য
| বি.এস | EN | ASTM/ASME | DIN |
| 621 B | ––– | A387-11-1 | ––– |
ASTM A387 গ্রেড 11 অ্যালয় স্টিল প্লেটের জন্য বিশেষ উল্লেখ
| পদবী | নামমাত্র ক্রোমিয়াম বিষয়বস্তু (%) |
নামমাত্র মলিবডেনাম বিষয়বস্তু (%) |
| A387 গ্রেড 11 | 1.25% | 0.50% |
ASTM A387 গ্রেড 11 অ্যালয় স্টিল প্লেট ক্লাস 1 প্লেটের জন্য প্রসার্য প্রয়োজনীয়তা
| পদবী: | প্রয়োজনীয়তা: | গ্রেড 11 |
| A387 গ্রেড 11 | প্রসার্য শক্তি, ksi [MPa] | 75 থেকে 100 [515 থেকে 690] |
| ফলন শক্তি, মিন, ksi [MPa]/(0.2% অফসেট) | 43 [310] | |
| 8 ইঞ্চিতে প্রসারিত। [200 মিমি], মিনিট % | 18 | |
| প্রসারণ 2 ইঞ্চি। [50 মিমি], মিনিট, % | 22 | |
| এলাকা হ্রাস, মিনিট % | ––– |
ASTM A387 গ্রেড 11 অ্যালয় স্টিল প্লেটের জন্য রাসায়নিক প্রয়োজনীয়তা
| উপাদান | রাসায়নিক গঠন (%) | |
| A387 গ্রেড 11 | ||
| কার্বন: | তাপ বিশ্লেষণ: | 0.05 - 0.17 |
| পণ্য বিশ্লেষণ: | 0.04 - 0.17 | |
| ম্যাঙ্গানিজ: | তাপ বিশ্লেষণ: | 0.40 - 0.65 |
| পণ্য বিশ্লেষণ: | 0.35 - 0.73 | |
| ফসফরাস: | তাপ বিশ্লেষণ: | 0.035 |
| পণ্য বিশ্লেষণ: | 0.035 | |
| সালফার (সর্বোচ্চ): | তাপ বিশ্লেষণ: | 0.035 |
| পণ্য বিশ্লেষণ: | 0.035 | |
| সিলিকন: | তাপ বিশ্লেষণ: | 0.50 - 0.80 |
| পণ্য বিশ্লেষণ: | 0.44 - 0.86 | |
| ক্রোমিয়াম: | তাপ বিশ্লেষণ: | 1.00 - 1.50 |
| পণ্য বিশ্লেষণ: | 0.94 - 1.56 | |
| মলিবডেনাম: | তাপ বিশ্লেষণ: | 0.45 - 0.65 |
| পণ্য বিশ্লেষণ: | 0.45 - 0.70 |
উত্পাদন প্রক্রিয়া
1. প্রাথমিক উত্পাদন
ইস্পাত গলে যাওয়া: পোরোসিটি রোধ করতে এবং কাঠামোগত অখণ্ডতা নিশ্চিত করতে উপাদানটি নিহত ইস্পাত (ডিঅক্সিডাইজড) হিসাবে উত্পাদিত হয়।
পরিশোধন: ভ্যাকুয়াম ডিগ্যাসিংয়ের মতো প্রক্রিয়াগুলি অমেধ্য এবং গ্যাসগুলি অপসারণ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
গঠন: প্লেটগুলি সাধারণত হট রোল্ড (এইচআর) পদ্ধতি ব্যবহার করে তৈরি করা হয়।
2. তাপ চিকিত্সা
এটি নির্দিষ্ট যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য অর্জনের জন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পর্যায়:
স্বাভাবিককরণ: 900-950 ডিগ্রী (1650-1740 ডিগ্রী ফারেনহাইট) গরম করা এবং তারপরে শস্যের আকার পরিমার্জিত করার জন্য বায়ু শীতল করা।
টেম্পারিং: ভঙ্গুরতা কমাতে এবং শক্ততা বাড়াতে কমপক্ষে 650 ডিগ্রি (1200 ডিগ্রি ফারেনহাইট) পুনরায় গরম করা।
বিকল্প (Q+T): কিছু অ্যাপ্লিকেশন কঠোরতা বাড়ানোর জন্য Quenched এবং Tempered প্রক্রিয়াকরণ ব্যবহার করতে পারে।
3. ফ্যাব্রিকেশন ও ওয়েল্ডিং
প্রিহিটিং: তাপীয় শক প্রতিরোধ করার জন্য ঢালাইয়ের আগে প্রয়োজনীয়, সাধারণত 121 ডিগ্রি এবং 150 ডিগ্রি (250-300 ডিগ্রি ফারেনহাইট) এর মধ্যে।
পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট (PWHT): প্রায়শই ASME BPVC সেকশন VIII এর মতো মান অনুযায়ী চাপের জাহাজের প্রয়োগের জন্য প্রয়োজন হয় অবশিষ্ট চাপ থেকে মুক্তি দিতে।
4. মান নিয়ন্ত্রণ
স্ট্যান্ডার্ড পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত:
টেনশন পরীক্ষা: ফলন এবং প্রসার্য শক্তি যাচাই করে।
নন-ডেস্ট্রাকটিভ টেস্টিং (এনডিটি): ঢালাই অখণ্ডতার জন্য ম্যাগনেটিক টেস্টিং (MT), আল্ট্রাসোনিক টেস্টিং (UT), বা রেডিওগ্রাফিক টেস্টিং (RT) অন্তর্ভুক্ত।
সিমুলেটেড PWHT: গ্রাহকের বানোয়াট প্রক্রিয়ার পরে উপাদানটি নির্দিষ্টকরণের মধ্যে থাকে তা নিশ্চিত করার জন্য পরিপূরক পরীক্ষা করা যেতে পারে।
অ্যাপ্লিকেশন
চাপ জাহাজ এবং বয়লার
চাপের জাহাজ, বয়লার এবং উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপের অধীনে কাজ করে এমন সম্পর্কিত উপাদান তৈরিতে ব্যবহৃত হয়, যেখানে ভাল হামাগুড়ি প্রতিরোধ এবং শক্তি ধরে রাখা প্রয়োজন।
তেল শোধনাগার সরঞ্জাম
রিফাইনারি ইউনিটে প্রয়োগ করা হয় যেমন চুল্লি, হিট এক্সচেঞ্জার এবং পাইপিং সিস্টেম যা গরম হাইড্রোকার্বন এবং প্রক্রিয়াজাত তরল পরিচালনা করে।
পেট্রোকেমিক্যাল এবং রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ
পেট্রোকেমিক্যাল এবং রাসায়নিক প্ল্যান্টের মধ্যে চুল্লি, কলাম এবং হিট এক্সচেঞ্জারে ব্যবহার করা হয়, বিশেষ করে উন্নত তাপমাত্রা এবং হাইড্রোজেন{0}}যুক্ত পরিবেশের সাথে জড়িত পরিষেবাগুলিতে।
বিদ্যুৎ উৎপাদন ব্যবস্থা
বয়লার, স্টিম জেনারেটর এবং সংশ্লিষ্ট চাপের অংশ সহ পাওয়ার প্ল্যান্টের উপাদানগুলিতে পাওয়া যায়, যেখানে উচ্চ-তাপমাত্রার অক্সিডেশন এবং ক্রীপের প্রতিরোধ অপরিহার্য।
অন্যান্য উচ্চ-তাপমাত্রা পরিষেবা সরঞ্জাম
বিভিন্ন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহৃত হয় যার জন্য ভাল উন্নত-তাপমাত্রার শক্তি এবং হাইড্রোজেন আক্রমণের প্রতিরোধের সাথে ইস্পাত প্লেটের প্রয়োজন হয়, যেমন নির্দিষ্ট প্রসেস হিটার এবং ফার্নেস উপাদানগুলিতে।
কেন আমাদের চয়ন করুন:
আপনি ন্যূনতম সম্ভাব্য মূল্যে আপনার প্রয়োজন অনুযায়ী নিখুঁত উপাদান পেতে পারেন।
এছাড়াও আমরা Reworks, FOB, CFR, CIF, এবং ডোর টু ডোর ডেলিভারি দাম অফার করি। আমরা আপনাকে শিপিংয়ের জন্য চুক্তি করার পরামর্শ দিই যা বেশ লাভজনক হবে।
আমরা যে উপকরণগুলি সরবরাহ করি তা সম্পূর্ণরূপে যাচাইযোগ্য, কাঁচামাল পরীক্ষার শংসাপত্র থেকে চূড়ান্ত মাত্রিক বিবৃতি পর্যন্ত।
আমরা 24 ঘন্টার মধ্যে একটি প্রতিক্রিয়া দেওয়ার গ্যারান্টি দিই (সাধারণত একই ঘন্টার মধ্যে)
আপনি স্টক বিকল্প পেতে পারেন, উৎপাদন সময় কমিয়ে মিল ডেলিভারি।
আমরা আমাদের গ্রাহকদের জন্য সম্পূর্ণরূপে নিবেদিত. যদি সমস্ত বিকল্পগুলি পরীক্ষা করার পরে আপনার প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করা সম্ভব না হয় তবে আমরা আপনাকে মিথ্যা প্রতিশ্রুতি দিয়ে বিভ্রান্ত করব না যা ভাল গ্রাহক সম্পর্ক তৈরি করবে।
মূল্য, প্রযুক্তিগত সহায়তা, বা কাস্টমাইজড সমাধানের জন্য আমাদের সাথে beam@gneesteelgroup.com এ যোগাযোগ করুন৷ আমরা সবসময় আপনার প্রকল্প সমর্থন করতে প্রস্তুত.
তাপমাত্রা কিভাবে A 387 Gr 11 CL 1 এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যকে প্রভাবিত করে?
উন্নত তাপমাত্রায় (593 ডিগ্রি /1100 ডিগ্রি ফারেনহাইট পর্যন্ত), এটি কার্বন ইস্পাতের তুলনায় চমৎকার প্রসার্য শক্তি, ক্রীপ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ক্লান্তি শক্তি ধরে রাখে। এই তাপমাত্রার বাইরে, এর বৈশিষ্ট্যগুলি ধীরে ধীরে হ্রাস পায়।
A 387 Gr 11 CL 1 এর Brinell কঠোরতা (HB) পরিসর কত?
সাধারণ ব্রিনেলের কঠোরতা পরিসীমা হল 130-180 HB, যা এর মাঝারি কঠোরতা এবং মেশিনযোগ্যতা প্রতিফলিত করে।
A 387 Gr 11 CL 1 এর জন্য আদর্শ তাপ চিকিত্সা কি?
আদর্শ তাপ চিকিত্সা স্বাভাবিককরণ এবং টেম্পারিং। 899-954 ডিগ্রি (1650-1750 ডিগ্রি ফারেনহাইট) স্বাভাবিককরণ করা হয়, তারপরে বায়ু শীতল করা হয়; টেম্পারিং 593-704 ডিগ্রী (1100-1300 ডিগ্রী ফারেনহাইট) স্ট্রেস উপশম করতে এবং কঠোরতা উন্নত করতে।
A 387 Gr 11 CL 1 কি ঢালাই করা যায়?
হ্যাঁ, এটি ঝালাইযোগ্য। যাইহোক, প্রিহিটিং (সাধারণত 150-260 ডিগ্রি /300-500 ডিগ্রি ফারেনহাইট) এবং ঢালাই-পরবর্তী তাপ চিকিত্সা (PWHT) ঠান্ডা ফাটল রোধ করতে এবং অবশিষ্ট চাপ কমাতে, জোড়ের জয়েন্টের অখণ্ডতা নিশ্চিত করার জন্য প্রয়োজন।
A 387 Gr 11 CL 1 এর প্রধান অ্যাপ্লিকেশনগুলি কী কী?
এটি ব্যাপকভাবে চাপের জাহাজ, বয়লার, হিট এক্সচেঞ্জার এবং পেট্রোকেমিক্যাল সরঞ্জাম তৈরিতে ব্যবহৃত হয় যা উন্নত তাপমাত্রায় কাজ করে, যেমন শোধনাগার চুল্লি, বাষ্প জেনারেটর এবং অনুঘটক ক্র্যাকার।
A 387 Gr 11 CL 1 এর জন্য সর্বোচ্চ পরিষেবা তাপমাত্রা কত?
এর সর্বোচ্চ ক্রমাগত পরিষেবা তাপমাত্রা প্রায় 593 ডিগ্রি (1100 ডিগ্রি ফারেনহাইট)। এই তাপমাত্রার বাইরে, এর ক্রীপ এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়।
A 387 Gr 11 CL 1 এবং A 387 Gr 12 CL 1 এর মধ্যে পার্থক্য কী?
প্রধান পার্থক্য হল মলিবডেনাম বিষয়বস্তু: Gr 11 CL 1-এর 0.45-0.65% Mo রয়েছে, যেখানে Gr 12 CL 1-এর 0.87-1.13% Mo রয়েছে। Gr 12 CL 1 উন্নত উচ্চ-তাপমাত্রা শক্তি এবং ক্রীপ প্রতিরোধের প্রস্তাব করে কিন্তু এটি আরও ব্যয়বহুল।
A 387 Gr 11 CL 1 প্লেটের জন্য সার্টিফিকেশনের প্রয়োজনীয়তা কী?
প্লেটগুলিকে অবশ্যই ASME SA-387 অনুসারে প্রত্যয়িত হতে হবে, যার মধ্যে রাসায়নিক সংমিশ্রণ, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং তাপ চিকিত্সার রেকর্ড সহ উপাদান পরীক্ষার রিপোর্ট (MTRs) অন্তর্ভুক্ত। সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শন (যেমন, ABS, DNV) প্রয়োজন হতে পারে।
A 387 Gr 11 CL 1 প্লেটের সাধারণ পুরুত্বের পরিসীমা কত?
আদর্শ বেধের পরিসীমা হল 6 মিমি থেকে 200 মিমি (0.24 ইঞ্চি থেকে 7.87 ইঞ্চি)। মোটা প্লেট অনুরোধে উপলব্ধ হতে পারে কিন্তু অভিন্ন যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য নিশ্চিত করার জন্য বিশেষ তাপ চিকিত্সা প্রয়োজন।