
15MO3হল এক ধরনের মিশ্র স্টীল যা ক্রীপ-প্রতিরোধী মলিবডেনাম স্টিলের গ্রুপের অন্তর্গত। এটি প্রধানত চাপের জাহাজ, বয়লার এবং পাইপ তৈরিতে ব্যবহৃত হয় যা উচ্চ তাপমাত্রায় কাজ করে। এই উপাদানটিতে অল্প পরিমাণে মলিবডেনাম রয়েছে, যা দীর্ঘস্থায়ী তাপ এবং চাপে-বিকৃতি প্রতিরোধ করার শক্তি এবং ক্ষমতাকে উন্নত করে। স্টিলের ভাল ওয়েল্ডেবিলিটিও রয়েছে এবং স্ট্যান্ডার্ড পদ্ধতি ব্যবহার করে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে। এর বৈশিষ্ট্যগুলি এটিকে পাওয়ার প্ল্যান্ট, রাসায়নিক শোধনাগার এবং অন্যান্য শিল্প পরিবেশে প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত করে তোলে যেখানে উচ্চ তাপমাত্রায় নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা প্রয়োজন।
15Mo3 স্টিল প্লেটের স্পেসিফিকেশন
| স্পেসিফিকেশন | ASTM A204 / ASME SA204 |
| গ্রেড | 15MO3 |
| প্রস্থ | 1500 মিমি থেকে 3500 মিমি |
| পুরুত্ব | 6 মিমি থেকে 100 মিমি |
| দৈর্ঘ্য | 3000 মিমি থেকে 18000 মিমি |
| শেষ করুন | কোল্ড রোল্ড শীট (CR), হট রোলড প্লেট (HR), 2D, 2B, SATIN (Met with Plastic Coated), BA NO(8) |
| কঠোরতা | হার্ড, নরম, কোয়ার্টার হার্ড, হাফ হার্ড, স্প্রিং হার্ড ইত্যাদি। |
15Mo3 ইস্পাত প্লেটের রাসায়নিক রচনা
| গ্রেড | গ. সর্বোচ্চ | Mn. | S. | N | কু | সি. | P. | ক্র. | নি. | মো. |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 15Mo3 | 0.12- 0.2 | 0.40- 0.90 | 0.01 | 0.012 | 0.30 | 0.35 | 0.025 | 0.30 | 0.30 | 0.25- 0.35 |
15Mo3 প্লেট ও শীটের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
| গ্রেড | প্রসার্য শক্তি (এমপিএ) |
ফলন শক্তি (এমপিএ) |
প্রসারণ 100-150 মিমি (%) | মধ্যে প্রসারিত 16 মিমি(%) |
সর্বোচ্চ পুরুত্ব (মিমি) |
|---|---|---|---|---|---|
| 15Mo3 | 440-590 | 220-275 | 19 | 24 | 250 |
15Mo3 শীটের সমতুল্য উপাদান
| স্ট্যান্ডার্ড | ইউএনএস | ওয়ার্কস্টফ NR. | GOST | EN | JIS | বি.এস |
| 15MO3 | – | 1.5415 | – | EN 10028-2 | JIS G3115 | বিএস 1501 |
অ্যাপ্লিকেশন
বয়লার এবং চাপ জাহাজ বানোয়াট: উপাদান সাধারণত বয়লার, বাষ্প জেনারেটর, এবং উচ্চ তাপমাত্রায় কাজ যে চাপ জাহাজ নির্মাণ নিযুক্ত করা হয়. এর ক্রীপ প্রতিরোধ ক্ষমতা ক্রমাগত তাপীয় চাপের মধ্যেও কাঠামোগত অখণ্ডতা নিশ্চিত করে, যা বিদ্যুৎ উৎপাদন এবং শিল্প প্রক্রিয়াকরণে নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশনের জন্য অপরিহার্য।
পেট্রোকেমিক্যাল এবং শোধনাগার সরঞ্জাম: এটি পাইপ, হিট এক্সচেঞ্জার, এবং রিফাইনারী এবং রাসায়নিক উদ্ভিদের চুল্লি উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। এই সিস্টেমগুলিতে প্রায়ই উচ্চ তাপমাত্রা এবং ক্ষয়কারী তরল জড়িত থাকে এবং ইস্পাতের স্থায়িত্ব ব্যর্থতা প্রতিরোধ করতে এবং প্রক্রিয়ার দক্ষতা বজায় রাখতে সহায়তা করে।
বিদ্যুৎ উৎপাদন শিল্প: তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্রগুলিতে, এটি সুপারহিটার টিউব, হেডার এবং অন্যান্য বয়লার অংশগুলির জন্য ব্যবহার করা হয় যা উচ্চ-তাপমাত্রার বাষ্পের সংস্পর্শে আসে। দীর্ঘায়িত তাপের অধীনে উপাদানটির কার্যকারিতা এটিকে দীর্ঘ পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করতে এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করার জন্য একটি পছন্দের পছন্দ করে তোলে।
সাধারণ উচ্চ-তাপমাত্রা প্রকৌশল: এটি বিভিন্ন শিল্প চুল্লি, তাপ চিকিত্সা সরঞ্জাম, এবং পাইপিং সিস্টেমগুলিতে প্রয়োগ খুঁজে পায় যেখানে উচ্চ তাপমাত্রায় সামঞ্জস্যপূর্ণ কর্মক্ষমতা প্রয়োজন। এর ভাল ওয়েল্ডেবিলিটি নমনীয় বানোয়াট তৈরির অনুমতি দেয়, কাস্টম ইঞ্জিনিয়ারিং সমাধানগুলিতে এর ব্যবহারকে সমর্থন করে।
প্রক্রিয়াকরণ
গলে যাওয়া এবং পরিশোধন করা:
ইস্পাতটি বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেস বা মৌলিক অক্সিজেন চুল্লিতে উত্পাদিত হয়, যেখানে সুনির্দিষ্ট পরিমাণে লোহা, কার্বন, মলিবডেনাম এবং অন্যান্য উপাদান যোগ করা হয়। রাসায়নিক সংমিশ্রণ সামঞ্জস্য করতে, অমেধ্য কমাতে এবং পরিচ্ছন্নতা উন্নত করতে, যা দৃঢ়তা এবং ক্রীপ প্রতিরোধের জন্য অপরিহার্য।
কাস্টিং:
পরিশোধন করার পর, গলিত ইস্পাতকে খোঁচায় ঢালাই করা হয় বা ক্রমাগত স্ল্যাব, ব্লুম বা বিলেটে ফেলা হয়। ক্রমাগত ঢালাই এর উন্নত একজাতীয়তা এবং কম পৃথকীকরণের জন্য পছন্দ করা হয়, যা সমগ্র উপাদান জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ বৈশিষ্ট্য বজায় রাখতে সহায়তা করে।
গরম ঘূর্ণায়মান:
ঢালাই উপাদান পুনরায় গরম করা হয় এবং প্লেট, শীট, বা টিউবে পাকানো হয়। হট রোলিং শস্যের গঠনকে পরিমার্জিত করে, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করে এবং কাঙ্খিত বেধ এবং আকৃতি প্রদান করে। অত্যধিক শস্য বৃদ্ধি এড়াতে এবং উচ্চ তাপমাত্রায় ভাল শক্তি নিশ্চিত করতে ঘূর্ণায়মান সময় তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ গুরুত্বপূর্ণ।
তাপ চিকিত্সা:
প্রয়োগের উপর নির্ভর করে, পনেরটি MO তিনটি স্বাভাবিককরণ, নিভিয়ে ফেলা এবং টেম্পারিংয়ের মধ্য দিয়ে যেতে পারে। স্বাভাবিককরণ মাইক্রোস্ট্রাকচারকে পরিমার্জিত করে, যখন টেম্পারিং কঠোরতা হ্রাস করে এবং কঠোরতা উন্নত করে। সঠিক তাপ চিকিত্সা নিশ্চিত করে যে ইস্পাত উচ্চ-তাপমাত্রার পরিষেবার জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি, নমনীয়তা এবং ক্রীপ প্রতিরোধের সর্বোত্তম ভারসাম্য অর্জন করে।
সমাপ্তি এবং পরিদর্শন:
চূড়ান্ত পণ্যগুলি বিভিন্ন ফিনিশিং প্রক্রিয়া যেমন সোজা করা, মেশিনিং এবং পৃষ্ঠ পরিষ্কার করা হয়। আল্ট্রাসনিক, রেডিওগ্রাফিক, এবং চৌম্বকীয় কণা পরিদর্শন সহ অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার পদ্ধতিগুলি ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে এবং শিল্পের মানগুলির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করতে সঞ্চালিত হয়, সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে নির্ভরযোগ্যতার গ্যারান্টি দেয়।
কেন আমাদের চয়ন করুন:
আপনি ন্যূনতম সম্ভাব্য মূল্যে আপনার প্রয়োজন অনুযায়ী নিখুঁত উপাদান পেতে পারেন।
এছাড়াও আমরা Reworks, FOB, CFR, CIF, এবং ডোর টু ডোর ডেলিভারি দাম অফার করি। আমরা আপনাকে শিপিংয়ের জন্য চুক্তি করার পরামর্শ দিই যা বেশ লাভজনক হবে।
আমরা যে উপকরণগুলি সরবরাহ করি তা সম্পূর্ণরূপে যাচাইযোগ্য, কাঁচামাল পরীক্ষার শংসাপত্র থেকে চূড়ান্ত মাত্রিক বিবৃতি পর্যন্ত।
আমরা 24 ঘন্টার মধ্যে একটি প্রতিক্রিয়া দেওয়ার গ্যারান্টি দিই (সাধারণত একই ঘন্টার মধ্যে)
আপনি স্টক বিকল্প পেতে পারেন, উৎপাদন সময় কমিয়ে মিল ডেলিভারি।
আমরা আমাদের গ্রাহকদের জন্য সম্পূর্ণরূপে নিবেদিত. যদি সমস্ত বিকল্পগুলি পরীক্ষা করার পরে আপনার প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করা সম্ভব না হয় তবে আমরা আপনাকে মিথ্যা প্রতিশ্রুতি দিয়ে বিভ্রান্ত করব না যা ভাল গ্রাহক সম্পর্ক তৈরি করবে।
আপনার যদি 15Mo3 এর জন্য প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা থাকে তবে আমরা আপনার তদন্তকে স্বাগত জানাই। GNEE আপনার নির্বাচনের জন্য সাধারণত ব্যবহৃত উচ্চ শক্তির ইস্পাত গ্রেডের একটি বড় তালিকা বজায় রাখে। বিস্তারিত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, রাসায়নিক গঠন, এবং প্রযুক্তিগত ডেটা, সেইসাথে বিনামূল্যের নমুনার জন্য, অনুগ্রহ করে অবিলম্বে আমাদের কারখানায় যোগাযোগ করুন। আমরা প্রতিযোগিতামূলক মূল্য, স্থিতিশীল গুণমান এবং পেশাদার পরিষেবা অফার করি। ইমেল:beam@gneesteelgroup.com.
15MO3 কোন তাপ চিকিত্সার শিকার হয়?
15MO3-এর সাধারণ তাপ চিকিত্সার মধ্যে রয়েছে স্বাভাবিককরণ (880-920 ডিগ্রি, এয়ার কুলিং) এবং টেম্পারিং (600-650 ডিগ্রি, এয়ার কুলিং)। এটি শস্য গঠন পরিমার্জিত করে, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করে এবং উচ্চ তাপমাত্রায় স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।
15MO3 এর ক্লান্তি শক্তি কত?
ঘরের তাপমাত্রায় 15MO3 এর ক্লান্তি শক্তি প্রায় 200-250 MPa (10⁷ চক্রের জন্য)। এই বৈশিষ্ট্যটি চক্রীয় লোডের শিকার উপাদানগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ, যেমন পাওয়ার প্ল্যান্টে বাষ্প টারবাইন উপাদান।
15MO3 সামুদ্রিক পরিবেশে ব্যবহার করা যেতে পারে?
এটি সামুদ্রিক পরিবেশে দীর্ঘ-মেয়াদী ব্যবহারের জন্য সুপারিশ করা হয় না। সামুদ্রিক জলের উচ্চ লবণের পরিমাণ 15MO3-এ মারাত্মক ক্ষয় ঘটায়। সামুদ্রিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বিশেষ সামুদ্রিক-গ্রেড স্টিল বা অতিরিক্ত ক্ষয়রোধী-কোটিং প্রয়োজন।
স্বাভাবিক করার পর 15MO3 এর দানার আকার কত?
স্বাভাবিক করার পরে, 15MO3 এর সাধারণত ASTM 5-8 এর দানার আকার থাকে। সূক্ষ্ম এবং অভিন্ন শস্য উপাদানের দৃঢ়তা, শক্তি এবং ক্রীপ প্রতিরোধের উন্নতি করে, উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।
15MO3 কি জারা প্রতিরোধী?
15MO3 এর মাঝারি ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, বিশেষ করে উচ্চ-তাপমাত্রা বাষ্প এবং হালকা ক্ষয়কারী মিডিয়াতে। যাইহোক, এটি শক্তিশালী ক্ষয়কারী পরিবেশের জন্য উপযুক্ত নয় (যেমন, অ্যাসিডিক বা ক্ষারীয় দ্রবণ) অতিরিক্ত ক্ষয়রোধী-চিকিৎসা ছাড়া।
15MO3 মেশিন করা যাবে?
হ্যাঁ, 15MO3 এর ভাল মেশিনিবিলিটি রয়েছে। এটি বাঁক, মিলিং, তুরপুন এবং অন্যান্য প্রচলিত যন্ত্র পদ্ধতি দ্বারা প্রক্রিয়া করা যেতে পারে। উপযুক্ত কাটিয়া সরঞ্জাম এবং পরামিতি ব্যবহার উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা এবং পৃষ্ঠ গুণমান নিশ্চিত করে।
15MO3 এর তাপীয় প্রসারণের সহগ কত?
15MO3 এর তাপীয় প্রসারণের সহগ প্রায় 11.5 × 10⁻⁶ / ডিগ্রী (20-500 ডিগ্রি)। তাপমাত্রা পরিবর্তনের সময় তাপীয় চাপ এবং বিকৃতি এড়াতে উচ্চ-তাপমাত্রার উপাদানগুলি ডিজাইন করার জন্য এই প্যারামিটারটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
15MO3 এর ঘনত্ব কত?
15MO3 এর ঘনত্ব প্রায় 7.85 g/cm³, সাধারণ কার্বন ইস্পাতের সমান। এটি অত্যধিক কাঠামোগত লোড না বাড়িয়ে উপাদান ডিজাইন এবং উত্পাদনের সময় ওজন গণনা করা সহজ করে তোলে।
15MO3 এর গলনাঙ্ক কত?
15MO3-এর গলনাঙ্কের পরিসর হল 1450-1500 ডিগ্রি, অন্যান্য নিম্ন-মিশ্র স্টিলের মতো। এই উচ্চ গলনাঙ্কটি নিশ্চিত করে যে এটি গলে বা বিকৃত না হয়ে উচ্চ-তাপমাত্রা পরিষেবা পরিবেশে কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখতে পারে।

