Q345Rএটি একটি GB 713-মানক চাপের জাহাজ ইস্পাত প্লেট, ব্যাপকভাবে বয়লার, চাপের জাহাজ এবং অন্যান্য চাপ বহনকারী সরঞ্জাম-এর জন্য ব্যবহৃত হয় যার জন্য ভাল শক্তি, শক্ততা এবং ঢালাইযোগ্যতা প্রয়োজন। ইংরেজি প্রযুক্তিগত নথিতে, এটি সাধারণত "Q345R চাপ জাহাজ ইস্পাত প্লেট" (GB মান) বলা হয়। একটি চীন-নির্দিষ্ট গ্রেড হিসাবে, এটি ASTM, EN এবং অন্যান্য আন্তর্জাতিক মানগুলিতে সরাসরি সমতুল্য নয়, তবে প্রায়শই ইঞ্জিনিয়ারিংয়ে ASTM A516 গ্রেড 70 বা EN 10028-2 P355GH এর সাথে তুলনা করা হয়।
নামকরণ এবং মান
"Q" (Qu):ফলন শক্তি প্রতিনিধিত্ব করে।
"345":এর ন্যূনতম ফলন শক্তি নির্দেশ করে345 এমপিএ(প্লেট বেধের জন্য 16 মিমি এর কম বা সমান)।
"আর" (রং):চাপবাহী জাহাজের জন্য এর উপাধি নির্দেশ করে (রংকি).
ঐতিহাসিক প্রেক্ষাপট:এই গ্রেডটি বেশ কয়েকটি পুরানো গ্রেডকে একত্রিত করে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল, সহ16MnR, 16Mng, এবং19Mng, বয়লার এবং চাপ জাহাজ ইস্পাত জন্য মান একীকরণ.
Q345R উপাদান রাসায়নিক গঠন:
| গ্রেড | C % | Si % | Mn % | কিউ % | নি % | কোটি% | মো % | V % | Ti % | Alt % | P % | S % | এনবি |
| Q345R | 0.20 | 0.55 | 1.2-1.7 | 0.30 | 0.30 | 0.30 | 0.08 | 0.050 | 0.030 | 0.020 | 0.025 | 0.010 | 0.050 |
Q345R উপাদান যান্ত্রিক সম্পত্তি:
| বেধ (মিমি) | >3 কম বা 16 এর সমান | >16 36 এর থেকে কম বা সমান | >36 60 এর থেকে কম বা সমান | >100 এর থেকে 60 কম বা সমান | >150 এর থেকে 100 কম বা সমান | >150 |
| ফলন শক্তি (এমপিএ এর চেয়ে বেশি বা সমান) | 345 | 325 | 315 | 305 | 285 | 265 |
| প্রসার্য শক্তি (Mpa) | 510-640 | 500-630 | 490-620 | 480-610 | 470-600 | |
প্রধান অ্যাপ্লিকেশন
বয়লার উত্পাদন:
মূল উপাদান যেমন বয়লার ড্রাম, জলের দেয়াল, সুপারহিটার হেডার এবং ইকোনোমাইজার। এটি শিল্প বয়লার এবং পাওয়ার প্ল্যান্ট বয়লারের উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-চাপের কাজের পরিবেশের সাথে খাপ খায় (৪০০ ডিগ্রির নিচে, মাঝারি এবং নিম্নচাপের মাত্রা)।
প্রেসার ভেসেল ফেব্রিকেশন:
পেট্রোলিয়াম, রাসায়নিক, ফার্মাসিউটিক্যাল এবং খাদ্য শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত জাহাজের জন্য যেমন স্টোরেজ ট্যাঙ্ক (তেল, গ্যাস, রাসায়নিকের জন্য), প্রতিক্রিয়া জাহাজ (রাসায়নিক সংশ্লেষণ বিক্রিয়ার জন্য), তাপ এক্সচেঞ্জার (তরল তাপ স্থানান্তরের জন্য), এবং বিভাজক (বস্তু পৃথকীকরণের জন্য)।
পেট্রোকেমিক্যাল এবং পাইপলাইন সরঞ্জাম:
নিম্ন-চাপ এবং মাঝারি-চাপের পাইপলাইন, পাইপ ফিটিং এবং চাপ-তেল পরিশোধন, রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ, এবং প্রাকৃতিক গ্যাস ট্রান্সমিশন সিস্টেমে সহায়তা করে, বিশেষ করে মাঝারি-তাপমাত্রা এবং মাঝারি-চাপের তরল পরিবহনের জন্য।
অন্যান্য শিল্প ক্ষেত্র:
চাপ-তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্রে চাপ বহনকারী কাঠামো, পারমাণবিক শক্তি সহায়ক সরঞ্জাম (নন-কোর চাপের অংশ), সামুদ্রিক চাপবাহী জাহাজ, এবং ভারী যন্ত্রপাতি হাইড্রোলিক ট্যাঙ্ক, চাপ বহনকারী ক্রিয়াকলাপের শক্তি এবং দৃঢ়তার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে-।
আবেদনের শর্তাবলী
তাপমাত্রা পরিসীমা:
স্বাভাবিক তাপমাত্রা থেকে মাঝারি-উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশের জন্য উপযুক্ত, সাধারণত -20 ডিগ্রি থেকে 400 ডিগ্রি। এটি এই পরিসরের মধ্যে স্থিতিশীল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য বজায় রাখে; 400 ডিগ্রির উপরে, এর শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায় এবং -20 ডিগ্রির নিচে, এটি শক্ততা (ভঙ্গুরতার ঝুঁকি) হারাতে পারে, তাই ক্রায়োজেনিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য নিম্ন-তাপমাত্রার পরিবর্তন প্রয়োজন।
চাপের প্রয়োজনীয়তা:
কম-চাপ থেকে মাঝারি-চাপের কাজের অবস্থার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে (সাধারণত 10 MPa-এর কম বা সমান)। উচ্চ-চাপের সরঞ্জামের জন্য (10 MPa-এর উপরে), এটিকে মোটা প্লেটের সাথে মেলাতে হবে বা অন্যান্য উচ্চ-শক্তির স্টিলের সাথে মিলিত হতে হবে, এবং কঠোর ত্রুটি সনাক্তকরণ এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।
মাঝারি সামঞ্জস্য:
জল, বাষ্প, তেল, প্রাকৃতিক গ্যাস, এবং দুর্বল অ্যাসিড/ক্ষার দ্রবণের মতো অ{0}}দৃঢ়ভাবে ক্ষয়কারী মিডিয়ার ক্ষেত্রে প্রযোজ্য৷ শক্তিশালী ক্ষয়কারী পরিবেশে (যেমন, ঘনীভূত অ্যাসিড, শক্তিশালী ক্ষার, ক্লোরাইড-মিডিয়া রয়েছে), অ্যান্টি-জারা চিকিত্সা (লেপ, আস্তরণ) বা ক্ষয়-প্রতিরোধী সংকর ধাতুগুলির সাথে মিলিত হওয়া প্রয়োজন।
বানোয়াট এবং পরিদর্শন শর্তাবলী:
কঠোর ঢালাই পদ্ধতির যোগ্যতা সহ যোগ্য ঢালাই পদ্ধতি (SMAW, GMAW, SAW, ইত্যাদি) দ্বারা প্রক্রিয়া করা আবশ্যক; পোস্ট-ওয়েল্ডিং স্ট্রেস দূর করতে পুরু প্লেটের (12 মিমি উপরে) জন্য ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট (PWHT) প্রয়োজন। ব্যবহারের আগে, অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (UT, RT, MT) অবশ্যই করা উচিত যাতে চাপের নিরাপত্তাকে প্রভাবিত করে-কোন অভ্যন্তরীণ ত্রুটি না থাকে।
স্ট্যান্ডার্ড কমপ্লায়েন্স:
রাসায়নিক গঠন, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং ত্রুটি সনাক্তকরণের জন্য GB 713 জাতীয় মান প্রয়োজনীয়তা অবশ্যই পূরণ করতে হবে। এটি বিশেষ কাজের অবস্থার জন্য প্রযোজ্য নয় যেমন অতি-উচ্চ তাপমাত্রা, অতি-উচ্চ চাপ, শক্তিশালী ক্ষয়, বা বিশেষ পরিবর্তন এবং সার্টিফিকেশন ছাড়া বিকিরণ।
প্রসেসিং ফ্লো
কাঁচামাল প্রস্তুতি:
Q345R স্টিল প্লেটগুলি নির্বাচন করুন যা GB 713 মান পূরণ করে, প্রসেসিং প্রয়োজনীয়তাগুলির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করতে মাত্রা (বেধ, প্রস্থ, দৈর্ঘ্য) এবং গুণমানের শংসাপত্রগুলি পরীক্ষা করুন৷
কাটিং এবং ব্ল্যাঙ্কিং:
ডিজাইনের অঙ্কন অনুযায়ী স্টিল প্লেটগুলিকে প্রয়োজনীয় আকার এবং আকারে কাটতে শিখা কাটা, প্লাজমা কাটা বা শিয়ারিং গ্রহণ করুন এবং কাটার পরে burrs এবং তীক্ষ্ণ প্রান্তগুলি সরিয়ে ফেলুন।
গঠন প্রক্রিয়াকরণ:
চাপের পাত্র এবং বয়লার উপাদানগুলির জন্য খালিকে পছন্দসই কাঠামোতে (যেমন, সিলিন্ডার, হেডার, বাঁকা প্লেট) আকার দিতে বাঁকানো, ঘূর্ণায়মান বা প্রেসিং সরঞ্জাম ব্যবহার করুন।
ওয়েল্ডিং অপারেশন:
SMAW, GMAW বা SAW এর মাধ্যমে ওয়েল্ডিং সঞ্চালন করুন। চাপ দূর করতে এবং ঢালাইয়ের গুণমান নিশ্চিত করতে পুরু প্লেটের জন্য প্রি-ওয়েল্ডিং প্রিহিটিং (60-150 ডিগ্রি) এবং পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট (PWHT) পরিচালনা করুন।
সারফেস ট্রিটমেন্ট:
পৃষ্ঠের পরিচ্ছন্নতা এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে গ্রাইন্ডিং, পিকলিং বা শট ব্লাস্টিংয়ের মাধ্যমে ওয়েল্ডিং স্প্যাটার, মরিচা এবং তেলের দাগ অপসারণ করুন।
পরিদর্শন এবং পরীক্ষা:
ঢালাই এবং বেস মেটালে নন-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (UT, RT, MT) পরিচালনা করুন এবং প্রয়োগের মানগুলির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করতে মাত্রিক নির্ভুলতা এবং চেহারার গুণমান যাচাই করুন৷
ফাইনাল ফিনিশিং এবং ডেলিভারি:
চূড়ান্ত ট্রিমিং, লেপ (যদি প্রয়োজন হয়) এবং প্যাকেজিং সম্পাদন করুন, তারপর ব্যাপক পরিদর্শন পাস করার পরে যোগ্য পণ্য সরবরাহ করুন।
মূল্য, প্রযুক্তিগত সহায়তা, বা কাস্টমাইজড সমাধানের জন্য আমাদের সাথে beam@gneesteelgroup.com এ যোগাযোগ করুন৷ আমরা সবসময় আপনার প্রকল্প সমর্থন করতে প্রস্তুত.
Q345R ইস্পাত কি ঠান্ডা-গঠিত হতে পারে? কি সতর্কতা অবলম্বন করা উচিত?
Q345R ঠান্ডা-গঠিত হতে পারে, তবে অতিরিক্ত চাপ এড়াতে গঠনের গতি এবং বিকৃতির পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন। ঠান্ডা হওয়ার পরে, শক্ততা পুনরুদ্ধার করতে এবং অবশিষ্ট চাপ দূর করতে স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিলিং করা উচিত।
Q345R ইস্পাত প্লেটের পৃষ্ঠের গুণমানের জন্য প্রয়োজনীয়তাগুলি কী কী?
Q345R ইস্পাত প্লেট পৃষ্ঠ ফাটল, ভাঁজ, delaminations, বুদবুদ এবং অন্যান্য ত্রুটি মুক্ত হতে হবে। ক্ষুদ্র পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি স্থল হতে পারে, তবে নাকাল গভীরতা প্লেটের বেধের অনুমোদনযোগ্য বিচ্যুতিকে অতিক্রম করবে না, কাঠামোগত অখণ্ডতা নিশ্চিত করে।
Q345R স্টিল প্লেটের ডেলিভারি স্টেটগুলি কী কী?
Q345R-এর সাধারণ ডেলিভারি স্টেটগুলি হল স্বাভাবিককরণ (N), অ্যানিলিং (A) বা হট রোলিং (AR)৷ স্বাভাবিককরণ হল সবচেয়ে সাধারণ অবস্থা, যা অভিন্ন কাঠামো এবং স্থিতিশীল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি নিশ্চিত করে, চাপ জাহাজের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
Q345R ইস্পাতের ঘনত্ব কত?
Q345R স্টিলের ঘনত্ব প্রায় 7.85 g/cm³, সাধারণ কার্বন ইস্পাত এবং সবচেয়ে কম-মিশ্র স্টিলের সমান। এই ঘনত্বের মানটি সরঞ্জামের নকশা, পরিবহন এবং ইনস্টলেশনে ওজন গণনার জন্য ব্যবহৃত হয়।
Q345R ইস্পাত প্লেটের গুণমান কীভাবে বিচার করবেন?
রাসায়নিক গঠন (স্পেকট্রাম বিশ্লেষণের মাধ্যমে), যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য (টেনসিল, প্রভাব পরীক্ষা), পৃষ্ঠের গুণমান, অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি (আল্ট্রাসোনিক পরীক্ষা), এবং GB/T 713-2014 স্ট্যান্ডার্ডের সাথে সম্মতি যাচাই করে Q345R মানের বিচার করুন।
Q345R ইস্পাত উচ্চ-তাপমাত্রা চাপের জাহাজে ব্যবহার করা যেতে পারে? সর্বোচ্চ তাপমাত্রা সীমা কত?
Q345R উচ্চ-তাপমাত্রার চাপের জাহাজে ব্যবহার করা যেতে পারে, যার সাধারণ সর্বোচ্চ তাপমাত্রা সীমা 450 ডিগ্রি। এই তাপমাত্রার বাইরে, এর শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পাবে এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য এর পরিবর্তে উচ্চ-তাপমাত্রার মিশ্র স্টিল ব্যবহার করা উচিত।
Q345R ইস্পাত স্টেইনলেস স্টীল দিয়ে ঢালাই করা যাবে?
হ্যাঁ, Q345R স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে ঢালাই করা যেতে পারে, তবে কার্বন স্থানান্তর এবং ভঙ্গুর পর্যায়গুলি এড়াতে ট্রানজিশন ইলেক্ট্রোড বা ফিলার ব্যবহার করা প্রয়োজন। জোড় শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের নিশ্চিত করতে কঠোরভাবে ঢালাই পরামিতি নিয়ন্ত্রণ করুন।
Q345R ইস্পাত কি হাইড্রোজেন-যুক্ত পরিবেশে ব্যবহার করা যেতে পারে?
Q345R কম-চাপ হাইড্রোজেন-যুক্ত পরিবেশে ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে এটি হাইড্রোজেন ক্ষয় এড়াতে হবে। হাইড্রোজেন আংশিক চাপ, তাপমাত্রা এবং স্ট্রেস নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন এবং নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য প্রয়োজনে হাইড্রোজেন এমব্রিটলমেন্ট পরীক্ষা পরিচালনা করা প্রয়োজন।
Q345R ইস্পাতের গলনাঙ্ক পরিসীমা কত?
Q345R স্টিলের গলনাঙ্কের পরিসীমা প্রায় 1450 ডিগ্রি থেকে 1500 ডিগ্রি। এই পরিসরটি ঢালাই এবং তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলির জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি, এটি নিশ্চিত করে যে ইস্পাতটি একটি যুক্তিসঙ্গত তাপমাত্রা সীমার মধ্যে প্রক্রিয়া করা হয়।