উচ্চ-গতির ইস্পাত এবং কার্বাইডের পার্থক্য এবং সুবিধা
উচ্চ-গতির ইস্পাত: একটি উচ্চ-কার্বন, উচ্চ-খাদ ইস্পাত, রাসায়নিক সংমিশ্রণ অনুসারে টংস্টেন সিস্টেম, মলিবডেনাম সিস্টেম স্টিলে বিভক্ত করা যেতে পারে, কাটিয়া কর্মক্ষমতা অনুযায়ী সাধারণ উচ্চ-গতির ইস্পাত, উচ্চ-কর্মক্ষমতা উচ্চ - গতির ইস্পাত। উচ্চ-গতির ইস্পাত তাপ চিকিত্সা দ্বারা শক্তিশালী করা আবশ্যক। নিভে যাওয়া অবস্থায়, উচ্চ-গতির ইস্পাত লোহা, ক্রোমিয়াম, টাংস্টেনের অংশ এবং কার্বন অত্যন্ত শক্ত কার্বাইড গঠন করে, ইস্পাতের পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে পারে (HRC64 - 68 পর্যন্ত কঠোরতা)। টংস্টেনের আরেকটি অংশ ম্যাট্রিক্সে দ্রবীভূত হয়ে ইস্পাতের লাল কঠোরতা বৃদ্ধি করে। উচ্চ গতির ইস্পাত লাল কঠোরতা 650 ডিগ্রী পৌঁছতে পারে।
উচ্চ-গতির ইস্পাত শক্তি, দৃঢ়তা ভাল, তীক্ষ্ণ কাটিং প্রান্ত, গুণমান এবং স্থায়িত্ব, সাধারণত সরঞ্জামটির ছোট, জটিল আকার তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।
সিমেন্টেড কার্বাইড: হল মাইক্রন-স্কেল অবাধ্য উচ্চ কঠোরতা ধাতু কার্বাইড পাউডার, কোবাল্ট, মলিবডেনাম, নিকেল, ইত্যাদি সহ বাইন্ডার করতে, উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপে পোড়া হয়।
সিমেন্টেড কার্বাইডে উচ্চ তাপমাত্রা কার্বাইডের পরিমাণ উচ্চ গতির স্টিলের থেকে বেশি, উচ্চ কঠোরতা (HRC75--80) এবং ভাল পরিধান প্রতিরোধের সাথে।
সিমেন্টেড কার্বাইডের লাল কঠোরতা 800-1000 ডিগ্রিতে পৌঁছতে পারে। সিমেন্টেড কার্বাইডের কাটার গতি HSS থেকে 4--7 গুণ বেশি। কাটিং দক্ষতা উচ্চ।
GNEE গ্রুপ ভিজিটিং গ্রাহকদের গ্রহণ করে
আপনার ইস্পাত সম্পর্কে আরো প্রয়োজন এবং প্রশ্ন থাকলে, আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন!