Q960E এবং Q690E কীভাবে আলাদা করা যায়

Q960EএবংQ690E উভয় গার্হস্থ্য নিম্ন-খাদ উচ্চ-শক্তির স্ট্রাকচারাল ইস্পাত গ্রেড E সহ, যার মানে তারা উভয়ই -40 ডিগ্রিতে প্রভাব শক্ততার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং নিম্ন-তাপমাত্রা এবং কঠোর কাজের অবস্থার জন্য উপযুক্ত। যাইহোক, তাদের শক্তির মাত্রার মধ্যে একটি স্বতন্ত্র ব্যবধান রয়েছে। এই ফাঁকটি আরও রাসায়নিক গঠন, উত্পাদন প্রক্রিয়া, প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা এবং প্রয়োগের পরিস্থিতিতে সুস্পষ্ট পার্থক্যের দিকে পরিচালিত করে।

উভয় ইস্পাত কর্মক্ষমতা উন্নত করার জন্য খাদ উপাদানের উপর নির্ভর করে, কিন্তু Q960E-এর অত্যধিক ভঙ্গুরতা এড়ানোর সময় অতি-উচ্চ শক্তি নিশ্চিত করতে কার্বন সামগ্রীর উপর কঠোর নিয়ন্ত্রণ রয়েছে। শক্তি এবং দৃঢ়তার মধ্যে দ্বন্দ্বের ভারসাম্যের জন্য খাদ উপাদানগুলির ধরন এবং অনুপাতগুলি আরও পরিমার্জিত। নির্দিষ্ট রচনা তুলনা নিম্নরূপ:

দুটির মধ্যে সবচেয়ে বিশিষ্ট পার্থক্য হল ফলন শক্তিতে। Q960E হল অতি-উচ্চ-শক্তির ইস্পাত, এবং Q690E হল উচ্চ-শক্তির ইস্পাত৷ এছাড়াও প্রসার্য শক্তি, প্রসারণ এবং অন্যান্য সূচকগুলির সাথে সম্পর্কিত পার্থক্য রয়েছে:

বিভিন্ন শক্তির স্তর অর্জন করতে, দুটি ইস্পাতের উৎপাদন প্রক্রিয়ার জটিলতা এবং পোস্ট-প্রসেসিং অসুবিধার মধ্যে স্পষ্ট পার্থক্য রয়েছে:

• Q960E: এটি অক্সিজেন রূপান্তরকারী বা বৈদ্যুতিক চুল্লি গলানোর পদ্ধতি গ্রহণ করে, যা ভ্যাকুয়াম ডিগ্যাসিং প্রযুক্তির সাথে মিলিত হয়ে অতি-বিশুদ্ধ স্টিলের মান অর্জন করে৷ মাল্টি-পাস রোলিংয়ের পরে, এটিকে 900 - 950 ডিগ্রিতে নিভে যাওয়া এবং 200 - 300 ডিগ্রিতে টেম্পারিং করা দরকার। ঢালাইয়ের সময়, প্রিহিটিং তাপমাত্রা অবশ্যই 150 - 200 ডিগ্রিতে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে এবং তাপ ইনপুট 15 - 25kJ/সেমিতে সীমাবদ্ধ হওয়া উচিত। কাটা এবং নমন করার সময়, ঠান্ডা নমন ব্যাসার্ধটি প্লেটের বেধের কমপক্ষে 6 গুণ হওয়া উচিত এবং কাটার জন্য বিশেষ সরঞ্জামগুলির প্রয়োজন।
• Q690E: এটা প্রচলিত টেম্পারিং প্রক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত হতে পারে. এর ঢালাই কর্মক্ষমতা আরো অসামান্য, এবং এটি সাধারণ প্রক্রিয়া যেমন আর্ক ওয়েল্ডিং এবং গ্যাস ঢালাই ঢালাই জন্য উপযুক্ত. ঢালাইয়ের সময় অত্যন্ত কঠোর প্রিহিটিং এবং তাপ ইনপুট নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন নেই। সামগ্রিক প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া সহজ, এবং প্রক্রিয়াকরণ খরচ Q960E এর তুলনায় অনেক কম।

ব্যবহারিক অ্যাপ্লিকেশনে দুটির পছন্দ মূলত লোড-বেয়ারিং প্রয়োজনীয়তা এবং খরচ বাজেটের উপর ভিত্তি করে:

• Q960E: এটি প্রধানত উচ্চ-শেষ এবং উচ্চ-চাহিদা ক্ষেত্রগুলিতে ব্যবহৃত হয়৷ উদাহরণস্বরূপ, এটি বড়-টন ওজনের অটোমোবাইল ক্রেনের বুম তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, যা বুমের ওজন একটি বড় ব্যবধানে কমাতে পারে। এটি হালকা সাঁজোয়া যান, 1000-মিটার আকাশচুম্বী অট্টালিকাগুলির সমর্থনকারী কলাম, গভীর-সমুদ্র ড্রিলিং প্ল্যাটফর্ম এবং গভীর-সমুদ্র লাইফবোটের চাপের জন্যও প্রয়োগ করা হয়। এর অতি উচ্চ শক্তি{10}}অত্যন্ত লোড-ভারিং এবং হালকা ওজনের চাহিদা মেটাতে পারে।
• Q690E: এটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় সাধারণ ভারী-শুল্ক প্রকল্পে উচ্চ খরচের কার্যক্ষমতা সহ। এটি বাইহেতান হাইড্রোপাওয়ার স্টেশনের চাপের ইস্পাত পাইপ, চীন-রাশিয়া ইস্টার্ন রুটের প্রাকৃতিক গ্যাস পাইপলাইনের কিছু পাইপ অংশ, উচ্চ গতির রেলের বগি উপাদান- এবং কয়লা খনির হাইড্রোলিক সাপোর্টের জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি বেশিরভাগ ভারী-ডিউটি ​​সরঞ্জাম এবং প্রকল্পের শক্তির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে এবং Q960E এর তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে খরচ কমাতে পারে।

এখনই যোগাযোগ করুন

Q960E এবং Q690E এর "E" গ্রেডগুলি কী উপস্থাপন করে এবং এটি তাদের প্রয়োগের পরিস্থিতিতে কী প্রভাব ফেলে?

উভয় ইস্পাতের "E" তাদের মানের গ্রেড নির্দেশ করে, যার মানে তারা উভয়ই -40 ডিগ্রি শর্তে প্রভাবের কঠোরতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। এই বৈশিষ্ট্যটি উভয় ইস্পাতকে নিম্ন-তাপমাত্রা এবং কঠোর পরিবেশে প্রয়োগ করতে সক্ষম করে, যেমন মেরু বৈজ্ঞানিক গবেষণা কেন্দ্র, আলপাইন এলাকা প্রকল্প এবং সামুদ্রিক সরঞ্জাম। সাধারণ স্ট্রাকচারাল স্টিলের বিপরীতে, তারা চরম নিম্ন-তাপমাত্রার পরিস্থিতিতে ভঙ্গুর ফ্র্যাকচারের প্রবণ নয়, এইভাবে গুরুতর কাজের পরিস্থিতিতে তাদের প্রয়োগের সুযোগ প্রসারিত করে।

যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের পরিপ্রেক্ষিতে, Q690E-এর তুলনায় উচ্চ-উপকরণ তৈরির জন্য Q960E-কে কী বেশি উপযুক্ত করে তোলে?

Q690E-এর তুলনায় Q960E-এর মূল সুবিধা হল এর অনেক বেশি ফলন শক্তি। 960MPa এর সর্বনিম্ন ফলন শক্তি Q690E এর সর্বোচ্চ 690MPa এর ফলন শক্তির চেয়ে অনেক বেশি। একই লোড- ভারবহন ক্ষমতার অধীনে, Q960E ব্যবহার করে উপাদানগুলির পুরুত্ব এবং ওজন ব্যাপকভাবে হ্রাস করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, যখন ক্রেন বুম তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, তখন এটি বুমের ওজন 15% এরও বেশি কমাতে পারে, যা সরঞ্জামের অপারেশন দক্ষতা এবং স্থায়িত্ব উন্নত করে। এই হালকা ওজনের এবং উচ্চ{12}শক্তির সুবিধাটি কঠোর ওজন সীমাবদ্ধতা সহ উচ্চ{13}}যন্ত্রের জন্য অপরিবর্তনীয়।

Q960E এবং Q690E এর মধ্যে উৎপাদন খরচ এবং বাজার মূল্যের মধ্যে উল্লেখযোগ্য পার্থক্য আছে কি?

হ্যাঁ, বিশাল পার্থক্য আছে। Q960E-এর জন্য ভ্যাকুয়াম ডিগ্যাসিং এবং উত্পাদনের সময় সুনির্দিষ্ট নিভিয়ে ফেলা এবং টেম্পারিংয়ের মতো জটিল প্রক্রিয়া প্রয়োজন, এবং খাদ উপাদানগুলির নিয়ন্ত্রণ আরও কঠোর, যা উচ্চ উত্পাদন খরচের দিকে পরিচালিত করে। এর বাজার মূল্য Q690E এর প্রায় 2.5 গুণ। Q690E এর একটি পরিপক্ক এবং সহজ উত্পাদন প্রক্রিয়া, কম প্রযুক্তিগত থ্রেশহোল্ড, পর্যাপ্ত বাজার সরবরাহ এবং স্থিতিশীল মূল্য রয়েছে। এটি সাধারণ ভারী-শুল্ক প্রকল্পগুলির জন্য একটি খরচ-কার্যকর পছন্দ৷

সামুদ্রিক প্রকৌশল প্রকল্প নির্মাণ করার সময়, Q960E এবং Q690E এর মধ্যে কীভাবে নির্বাচন করবেন?

পছন্দ নির্দিষ্ট উপাদান এবং লোড প্রয়োজনীয়তা উপর নির্ভর করে। যে সমস্ত গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলির জন্য অতি-উচ্চ চাপ এবং ভারী লোড সহ্য করতে হয়, যেমন গভীর-সমুদ্র ড্রিলিং প্ল্যাটফর্মের চাপ শেল এবং বড় জাহাজের কোর লোড-বহনকারী কাঠামো, Q960E এর অতি- উচ্চ শক্তির জন্য নির্বাচন করা উচিত চরম সামুদ্রিক পরিস্থিতিতে নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে পারে৷ সাধারণ পাইপলাইন অংশ এবং অফশোর প্ল্যাটফর্মের সাধারণ ডেক কাঠামোর মতো প্রচলিত উপাদানগুলির জন্য, Q690E আরও উপযুক্ত। সামগ্রিক প্রকল্প ব্যয় নিয়ন্ত্রণ করার সময় এটি মৌলিক শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।

কেন Q960E এর Q690E এর চেয়ে কম প্রসারণ আছে এবং এটি এর ব্যবহারে কী প্রভাব ফেলে?

Q960E অতি-উচ্চ শক্তি অর্জনের জন্য এর প্রসারণের কিছু অংশ উৎসর্গ করে। এটি একটি সাধারণ বাণিজ্য-উচ্চ-শক্তির স্টিলের নকশায় বন্ধ। এর প্রসারণ 12% এর চেয়ে বৃহত্তর বা সমান Q690E এর 14% এর চেয়ে বৃহত্তর বা সমান, যার মানে এর প্লাস্টিকের বিকৃতি ক্ষমতা তুলনামূলকভাবে দুর্বল। ব্যবহারিক ব্যবহারে, Q960E এমন উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত নয় যেগুলির জন্য বড় প্লাস্টিকের বিকৃতি প্রয়োজন৷ এটি তুলনামূলকভাবে স্থির আকার এবং ছোট বিকৃতির প্রয়োজনীয়তা সহ লোড বহনকারী উপাদানগুলিতে বেশি ব্যবহৃত হয়, যেমন স্থির সমর্থনকারী কলাম এবং ক্রেন বুম, ব্যবহারের সময় অপর্যাপ্ত বিকৃতি ক্ষমতার কারণে ব্যর্থতা এড়াতে।