A516 গ্রেড 70 ঢালাই করার পরে কি তাপ চিকিত্সা প্রয়োজন?

A516 গ্রেড 70মাঝারি এবং নিম্ন তাপমাত্রা পরিষেবা শর্তে ব্যবহারের জন্য পরিকল্পিত চাপ জাহাজ ইস্পাত প্লেট একটি ধরনের. এটি ASTM A516 স্পেসিফিকেশনের অংশ, যা ফিউশন ওয়েল্ডিংয়ের জন্য উপযুক্ত কার্বন-ম্যাঙ্গানিজ-সিলিকন স্টিলকে কভার করে। এই গ্রেডটি তার ভাল খাঁজ দৃঢ়তা এবং শক্তির জন্য পরিচিত, এটি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত যেখানে চাপ নিয়ন্ত্রণ করা গুরুত্বপূর্ণ। উপাদানটি সাধারণত বয়লার, স্টোরেজ ট্যাঙ্ক এবং বিভিন্ন অপারেটিং চাপের অধীনে তরল বা গ্যাস পরিচালনা করে এমন চাপের জাহাজ তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। এর গঠন এবং তাপ চিকিত্সা নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা এবং ভঙ্গুর ফ্র্যাকচারের প্রতিরোধের জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে, এমনকি এমন পরিবেশেও যেখানে তাপমাত্রার ওঠানামা ঘটতে পারে।

রাসায়নিক রচনা

যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য

ভৌত বৈশিষ্ট্য

প্রক্রিয়াকরণ

1. ইস্পাত তৈরি: সম্পূর্ণভাবে নিহত ইস্পাত

ডিঅক্সিডেশন:অক্সিজেন অপসারণের জন্য গলানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন সিলিকন বা অ্যালুমিনিয়াম যোগ করে সাধারণত ইস্পাতকে "সম্পূর্ণভাবে হত্যা করা" হতে হবে।

সূক্ষ্ম শস্য গঠন:এটি একটি ঘন এবং অভিন্ন অভ্যন্তরীণ কাঠামো নিশ্চিত করে, চাপের মধ্যে ভঙ্গুর ফ্র্যাকচার প্রতিরোধ করতে চমৎকার খাঁজ শক্ততা প্রদান করে।

2. তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া

A516 Gr 70 এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য নির্ধারণের জন্য তাপ চিকিত্সা গুরুত্বপূর্ণ:

যেমন-ঘূর্ণিত:1.5 ইঞ্চি (40 মিমি) বা তার কম বেধের প্লেটগুলি সাধারণত -ঘূর্ণিত অবস্থায় সরবরাহ করা হয়।

স্বাভাবিককরণ (N):

প্রয়োজনীয়তা:1.5 ইঞ্চি (40 মিমি) এর চেয়ে পুরু প্লেটের জন্য বাধ্যতামূলক।

প্রক্রিয়া:প্লেটটিকে গুরুত্বপূর্ণ তাপমাত্রার উপরে গরম করা (প্রায়. 900–৯৫০ ডিগ্রি), তারপরে বায়ু শীতল করা।

প্রভাব:এটি শস্যের গঠনকে পরিমার্জিত করে এবং কম তাপমাত্রায় প্রভাবের দৃঢ়তাকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে। এই প্লেটগুলি A516 Gr 70N হিসাবে চিহ্নিত.

স্ট্রেস রিলিভিং (PWHT):পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট প্রায়ই ঢালাইয়ের অবশিষ্টাংশ দূর করতে এবং জাহাজের নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য তৈরি করার পরে সঞ্চালিত হয়।

3. ঢালাই প্রক্রিয়া

A516 Gr 70 এর চমৎকার ওয়েল্ডেবিলিটি রয়েছে এবং এটি আদর্শ শিল্প পদ্ধতির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ:

পদ্ধতি:শিল্ডেড মেটাল আর্ক ওয়েল্ডিং (SMAW), নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং (SAW), গ্যাস মেটাল আর্ক ওয়েল্ডিং (GMAW/MIG), এবং ফ্লাক্স{{0}কোরড আর্ক ওয়েল্ডিং (FCAW)।

প্রিহিটিং:পুরু প্লেটের জন্য, তাপ প্রভাবিত অঞ্চলের (HAZ) কঠোরতা কমাতে এবং ঠান্ডা ফাটল রোধ করতে 100 ডিগ্রির উপরে প্রিহিটিং করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

ভোগ্য দ্রব্য:নিম্ন-হাইড্রোজেন ইলেক্ট্রোডগুলি (যেমন, E7018) সাধারণত 70ksi প্রসার্য শক্তির প্রয়োজনীয়তার সাথে মেলে।

4. মেশিনিং এবং গঠন

কাটা:সাধারণত অক্সি-জ্বালানি (শিখা) কাটিং, প্লাজমা কাটিং, বা লেজার কাটিং ব্যবহার করে সঞ্চালিত হয়।

ঠান্ডা/গরম গঠন:উপাদানটির ভাল ঠান্ডা-নমন বৈশিষ্ট্য রয়েছে। ভারী ড্রাম ঘূর্ণায়মান জন্য, ঠান্ডা গঠন আদর্শ; তবে, চরম বিকৃতির জন্য, গরম ফর্মিং নিযুক্ত করা যেতে পারে।

HIC প্রতিরোধ প্রক্রিয়াকরণ:"টক পরিষেবা" এর জন্য (যেটিতে 𝐻2𝑆 আছে), ভ্যাকুয়াম ডিগ্যাসিং এবং ক্যালসিয়াম ট্রিটমেন্টের মতো বিশেষ কৌশলগুলি ব্যবহার করা হয় সালফারের উপাদানকে ন্যূনতম করতে এবং অন্তর্ভুক্তির আকার নিয়ন্ত্রণ করতে, হাইড্রোজেন-জনিত ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করে৷

প্রাথমিক শিল্প অ্যাপ্লিকেশন

তেল, গ্যাস এবং পেট্রোকেমিক্যাল:এটি উচ্চ-চাপের স্টোরেজ ট্যাঙ্ক, গ্যাস বিভাজক এবং পাতন কলাম তৈরির জন্য আদর্শ পছন্দ। বিশেষায়িতHIC-প্রতিরোধী প্লেট𝐻2𝑆 দ্বারা সৃষ্ট হাইড্রোজেন-জনিত ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করতে "টক পরিষেবা" পরিবেশে ব্যবহৃত হয়।

বিদ্যুৎ উৎপাদন:তাপ এবং চাপের চাপে নির্ভরযোগ্যতার কারণে উচ্চ-চাপের বয়লার, স্টিম ড্রাম, হিট এক্সচেঞ্জার এবং কনডেনসার শেলগুলির জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

ক্রায়োজেনিক এবং নিম্ন-তাপমাত্রা পরিষেবা:কারণ এটি প্রভাবের দৃঢ়তা বজায় রাখে -46 ডিগ্রি (-50 ডিগ্রি ফারেনহাইট) পর্যন্ত, এটি এলএনজি (তরলীকৃত প্রাকৃতিক গ্যাস) স্টোরেজ ট্যাঙ্ক এবং ঠান্ডা জলবায়ুতে সরঞ্জামগুলির জন্য অপরিহার্য।

কাঠামোগত এবং যান্ত্রিক ব্যবহার

চাপবাহী জাহাজের বাইরে, এর বহুমুখীতা অ্যাপ্লিকেশনের দিকে নিয়ে যায়:

পরিবহন:রেলপথ ট্যাঙ্ক গাড়ি, ভারী ট্রাক ফ্রেম, ট্রেলার এবং কার্গো কন্টেইনারগুলির শেলগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।

বেসামরিক অবকাঠামো:সেতু, বিল্ডিং স্ট্রাকচার এবং ট্রান্সমিশন খুঁটির জন্য গুরুত্বপূর্ণ উপাদান।

উত্পাদন ও নির্মাণ:ভারী-ডিউটি ​​উপাদান যেমন নির্মাণ সরঞ্জামের ফ্রেম, স্ট্রাকচারাল টিউবিং, এবং আলোর মান।

বিশেষ সরঞ্জাম:জলবিদ্যুৎ প্রকল্প, গ্যাস সিলিন্ডার এবং টারবাইন ভলিউটের জন্য পেনস্টক পাইপ তৈরি করা।

নিয়ন্ত্রক মান

2026 সালের বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশন ASME বয়লার এবং প্রেসার ভেসেল কোড (BPVC) সেকশন VIII অনুসরণ করে চলেছেঅথবা API 650/620স্টোরেজ ট্যাঙ্কের জন্য। 1.5 ইঞ্চি (40 মিমি) এর বেশি প্লেটের জন্য, স্বাভাবিককরণএই উচ্চ- কর্মক্ষমতা ভূমিকার জন্য প্রয়োজনীয় কাঠামোগত অখণ্ডতা নিশ্চিত করতে বাধ্যতামূলক৷

এখনই যোগাযোগ করুন

মূল্য, প্রযুক্তিগত সহায়তা, বা কাস্টমাইজড সমাধানের জন্য আমাদের সাথে beam@gneesteelgroup.com এ যোগাযোগ করুন৷ আমরা সবসময় আপনার প্রকল্প সমর্থন করতে প্রস্তুত.

A516 গ্রেড 70 ইস্পাত প্লেটের জন্য মাত্রিক সহনশীলতার মান কী?

বেধ সহনশীলতা ASTM A6/A6M মান অনুযায়ী প্রয়োগ করা হয়, এবং সাধারণ সহনশীলতা গ্রেড হল ক্লাস A বা ক্লাস B; প্রস্থ এবং দৈর্ঘ্য সহনশীলতা প্রসবের অবস্থা (কাট প্রান্ত/মিল প্রান্ত) অনুযায়ী নির্ধারিত হয়, যা সরঞ্জাম উত্পাদনে মাত্রিক নির্ভুলতার জন্য প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে।

প্রাকৃতিক গ্যাস স্টোরেজ ট্যাঙ্ক তৈরিতে A516 গ্রেড 70-এর সুবিধা কী কী?

সুবিধাগুলি হল ভাল ওয়েল্ডিবিলিটি, যা ঢালাই এবং বড় স্টোরেজ ট্যাঙ্ক গঠনের সুবিধা দেয়; চমৎকার মাঝারি এবং নিম্ন তাপমাত্রার দৃঢ়তা, যা প্রাকৃতিক গ্যাস স্টোরেজের নিম্ন-তাপমাত্রার কাজের অবস্থার জন্য উপযুক্ত; শক্তি চাপ-বাহনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, এবং খাদ ইস্পাত প্লেটের তুলনায় খরচ তুলনামূলকভাবে কম।

A516 গ্রেড 70 স্টিল প্লেটের স্বাভাবিক ডেলিভারির অবস্থা কী?

স্বাভাবিক প্রসবের অবস্থা হট-রোল্ড বা নিয়ন্ত্রিত-রোল্ড, এবং প্রয়োজনে স্বাভাবিককরণের চিকিত্সা (N) করা যেতে পারে। স্বাভাবিকীকরণ চিকিত্সা শস্যকে পরিমার্জিত করতে পারে, স্টিলের প্লেটের শক্ততা এবং অভিন্নতা উন্নত করতে পারে এবং কঠোর কাজের পরিস্থিতিতে উপাদান স্থিতিশীলতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।

A516 গ্রেড 70 এর প্রমিত ফলন শক্তি এবং প্রসার্য শক্তির মানগুলি কী কী?

সর্বনিম্ন ফলন শক্তি (σs) হল 260MPa, এবং প্রসার্য শক্তি (σb) 485MPa থেকে 655MPa পর্যন্ত। এই শক্তি সূচকগুলি নিশ্চিত করে যে ইস্পাত প্লেট প্লাস্টিকের বিকৃতির প্রবণ নয় এবং চাপ-বাহক পরিবেশে, সরঞ্জামের নিরাপত্তা রক্ষা করে ফ্র্যাকচারের প্রবণতা নয়।

A516 গ্রেড 70 এর প্রযোজ্য তাপমাত্রা পরিসীমা কত?

প্রযোজ্য তাপমাত্রা পরিসীমা হল -30 ডিগ্রি থেকে 450 ডিগ্রি। এই পরিসরের মধ্যে, এটি স্থিতিশীল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য বজায় রাখতে পারে, কম তাপমাত্রায় ভঙ্গুর ফ্র্যাকচারের ঝুঁকি নেই, এবং এর শক্তি এবং দৃঢ়তা উচ্চ তাপমাত্রায় চাপ-বহনকারী সরঞ্জামগুলির অপারেটিং প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

A516 গ্রেড 70 এর জন্য মূল রাসায়নিক গঠনের প্রয়োজনীয়তাগুলি কী কী?

মূল উপাদান: কার্বন (C) 0.30% এর কম বা সমান, ম্যাঙ্গানিজ (Mn) 0.85-1.20%, ফসফরাস (P) 0.035% এর চেয়ে কম বা সমান, সালফার (S) 0.035% এর চেয়ে কম বা সমান, সিলিকন (Si) 0.04%- ক্ষতিকারক অমেধ্য বিষয়বস্তু কঠোরভাবে কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে নিয়ন্ত্রিত হয়.

কিভাবে A516 গ্রেড 70 এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পরীক্ষা করবেন?

প্রধান পরীক্ষাগুলির মধ্যে রয়েছে প্রসার্য পরীক্ষা (ফলন শক্তি, প্রসার্য শক্তি এবং প্রসারণ পরিমাপ করার জন্য), প্রভাব পরীক্ষা (চার্পি ভি-খাঁজ, নিম্ন-তাপমাত্রার শক্ততা মূল্যায়ন করার জন্য), এবং কঠোরতা পরীক্ষা। পরীক্ষার নমুনা প্রাসঙ্গিক ASTM মান অনুযায়ী ইস্পাত প্লেট থেকে নিজেই কাটা উচিত।

A516 গ্রেড 70 এর জন্য প্রসারণের প্রয়োজনীয়তা কী?

প্রসারণ (δ5) 21% এর চেয়ে বড় বা সমান। প্রসারণ সূচক ইস্পাত প্লেটের প্লাস্টিকের বিকৃতি ক্ষমতা প্রতিফলিত করে। একটি উচ্চতর প্রসারণ ইস্পাত প্লেটকে চাপের সময় ফ্র্যাকচারের কম প্রবণ হতে দেয় এবং প্রক্রিয়াকরণ এবং গঠনের সুবিধা দেয় (যেমন বাঁকানো এবং স্ট্যাম্পিং)।

A516 গ্রেড 70 ঢালাইয়ের জন্য কোন ইলেক্ট্রোড নির্বাচন করা উচিত?

সাধারণত ব্যবহৃত ইলেক্ট্রোড হল E7018 (নিম্ন হাইড্রোজেন টাইপ), যা বেস মেটালের শক্তি এবং শক্ততার সাথে মেলে। ঢালাইয়ের সময়, ইলেক্ট্রোড শুকানো প্রয়োজন (350-400 ডিগ্রি, 1-2 ঘন্টার জন্য তাপ সংরক্ষণ) ঢালাইয়ের ত্রুটি যেমন পোরোসিটি এবং ফাটল এড়াতে এবং জয়েন্টের গুণমান নিশ্চিত করতে।

A516 গ্রেড 70 এর জন্য কঠোরতা মান কি?

ব্রিনেল কঠোরতা (HB) 187 এর চেয়ে কম বা সমান। অত্যধিক উচ্চ কঠোরতা ইস্পাত প্লেটের দৃঢ়তা এবং জোড়যোগ্যতা হ্রাস করবে। যদি কঠোরতা মানকে ছাড়িয়ে যায়, উপাদানের কার্যকারিতা সরঞ্জাম উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য কঠোরতা হ্রাস করার জন্য টেম্পারিং চিকিত্সা প্রয়োজন।

A516 গ্রেড 70 এবং ASTM A36 উপকরণের মধ্যে পার্থক্য কী?

A36 হল একটি সাধারণ কার্বন কাঠামোগত ইস্পাত যার ফলন শক্তি 250MPa, সাধারণ কাঠামোগত অংশগুলির জন্য উপযুক্ত; গ্রেড 70 হল একটি বিশেষ ইস্পাত, যার ফলন শক্তি 260MPa, উচ্চতর কম-তাপমাত্রা শক্ততা এবং বিশুদ্ধতা, চাপ বহনকারী কাজের অবস্থার জন্য উপযুক্ত-।