P355Q ইউরোপীয় মান অনুযায়ী তৈরি একটি ঝালাইযোগ্য সূক্ষ্ম-শস্য ইস্পাত গ্রেডEN 10028-6. এটি প্রাথমিকভাবে বয়লার তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয় এবংচাপ জাহাজ, বিশেষভাবে quenched এবং মেজাজ অবস্থায় ব্যবহারের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে.

P355Q ইস্পাত প্লেটের জন্য যান্ত্রিক সম্পত্তি:

P355Q স্টিল প্লেটের জন্য রাসায়নিক গঠন (তাপ বিশ্লেষণ সর্বোচ্চ%)

P355Q এর উত্পাদন প্রক্রিয়া

স্ট্যান্ডার্ড এবং উদ্দেশ্য: P355Q হল EN 10028-6-এ নির্দিষ্ট করা একটি সূক্ষ্ম-দানাযুক্ত, নিভে যাওয়া এবং টেম্পারড চাপযুক্ত জাহাজের ইস্পাত, যা বয়লার, চাপবাহী জাহাজ এবং অন্যান্য উচ্চ-অখণ্ডতা প্রয়োগের জন্য ব্যবহৃত হয় যার জন্য ভাল শক্তি এবং দৃঢ়তা প্রয়োজন।

ইস্পাত তৈরি এবং পরিশোধন: উৎপাদন কনভার্টার বা ইলেকট্রিক আর্ক ফার্নেস (EAF) স্টিল মেকিং দিয়ে শুরু হয়। গলিত ইস্পাত একটি ল্যাডেল ফার্নেস (LF) এ পরিশোধিত হয় এবং হাইড্রোজেন, অক্সিজেন এবং অন্তর্ভুক্তি হ্রাস করার জন্য ভ্যাকুয়াম ডিগাসিং (VD/RH) এর শিকার হয়, রাসায়নিক গঠনের অভিন্নতা এবং পরিচ্ছন্নতা নিশ্চিত করে।

কাস্টিং: মিহি ইস্পাত ক্রমাগত স্ল্যাব বা পুষ্পে নিক্ষেপ করা হয়, তারপরে পরিদর্শন এবং কন্ডিশনিং (স্কার্ফিং, গ্রাইন্ডিং) দ্বারা ঘূর্ণায়মান করার আগে পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি অপসারণ করা হয়।

হট রোলিং: কাস্ট স্ল্যাবগুলি পুনরায় গরম করা হয় এবং গরম-লক্ষ্যের বেধ এবং প্রস্থে রোল করা হয়৷ নিয়ন্ত্রিত রোলিং অনুশীলনগুলি সূক্ষ্ম-শস্যের মাইক্রোস্ট্রাকচারকে উন্নীত করতে এবং দৃঢ়তা উন্নত করতে প্রয়োগ করা যেতে পারে।

শমন এবং টেম্পারিং (প্রশ্ন ও টি): ঘূর্ণায়মান হওয়ার পরে, প্লেটগুলি প্রায় 880-950 ডিগ্রিতে অস্টেনাইজ করা হয়, তারপরে জল-নিভিয়ে সম্পূর্ণ শক্ত কাঠামো তৈরি করে। শক্তি, নমনীয়তা এবং দৃঢ়তা (টেম্পারড মার্টেনসাইট/বেনাইট মাইক্রোস্ট্রাকচার) এর প্রয়োজনীয় সমন্বয় অর্জনের জন্য তারা পরবর্তীকালে প্রায় 580-680 ডিগ্রিতে টেম্পারড হয়।

পরিদর্শন এবং পরীক্ষা: প্লেট অতিস্বনক পরীক্ষা (UT), ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন (VI) এবং যান্ত্রিক পরীক্ষা (টেনসিল, প্রভাব, কঠোরতা) এর মধ্য দিয়ে যায়। চার্পি ভি-নচ ইমপ্যাক্ট পরীক্ষা সাধারণত কম তাপমাত্রায় করা হয় শক্ততা যাচাই করার জন্য।

ঢালাই এবং তাপ চিকিত্সা: ঢালাইয়ের জন্য, প্রায়শই প্রিহিটিং প্রয়োজন হয় (যেমন মোটা প্লেটের জন্য. 125–175 ডিগ্রি), এবং পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট (PWHT) প্রায় 580-620 ডিগ্রিতে অবশিষ্ট চাপ কমাতে এবং যৌথ অখণ্ডতা নিশ্চিত করতে প্রয়োগ করা যেতে পারে।

ফিনিশিং এবং ডেলিভারি: চূড়ান্ত ধাপে শট ব্লাস্টিং, এজ ট্রিমিং এবং ডাইমেনশন কন্ট্রোল অন্তর্ভুক্ত। EN 10028-6 এবং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তার সাথে সম্মতি নিশ্চিত করার জন্য সার্টিফিকেশন এবং পরীক্ষার রিপোর্ট প্রদান করা হয়।

প্রধান অ্যাপ্লিকেশন

প্রেসার ভেসেল এবং বয়লার: EN 10028-6 এর সাথে সঙ্গতিপূর্ণ একটি quenched এবং টেম্পারড চাপ জাহাজ ইস্পাত হিসাবে, P355Q স্থির এবং মোবাইল চাপ জাহাজ উত্পাদন ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়. সাধারণ পরিস্থিতিতে রাসায়নিক চুল্লি, পেট্রোলিয়ামের স্টোরেজ ট্যাঙ্ক, প্রাকৃতিক গ্যাস এবং রাসায়নিক মিডিয়া, বয়লার ড্রাম এবং হিট এক্সচেঞ্জার অন্তর্ভুক্ত। এটি মাঝারি থেকে উচ্চ চাপ বহনকারী এবং কঠোর পরিবেশে কাজ করার জন্য উপযুক্ত।

পেট্রোকেমিক্যাল এবং পরিশোধন শিল্প: এটি পেট্রোকেমিক্যাল প্ল্যান্টের প্রধান সরঞ্জামগুলিতে প্রয়োগ করা হয়, যেমন হাইড্রোক্র্যাকিং রিঅ্যাক্টর, ভগ্নাংশ টাওয়ার, এবং উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-চাপের তেল ও গ্যাস পরিবহনের জন্য পাইপলাইন সিস্টেমে। এর চমৎকার দৃঢ়তা এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা পরিশোধন প্রক্রিয়ায় জটিল মাঝারি পরিবেশের (যেমন, হাইড্রোজেন, সালফার-যুক্ত যৌগ) সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে।

পাওয়ার জেনারেশন ইকুইপমেন্ট: তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্র এবং পারমাণবিক শক্তি সহায়ক সিস্টেমে, P355Q বয়লার উপাদান, বাষ্প পাইপলাইন, এবং পাওয়ার ট্রান্সমিশনের জন্য চাপ{1}} বহনকারী পাত্র তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। এটি উচ্চ-তাপমাত্রার বাষ্প এবং চাপের অধীনে দীর্ঘ-মেয়াদী অপারেশন সহ্য করতে পারে, বিদ্যুৎ উৎপাদন সরঞ্জামের স্থিতিশীলতা এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করে।

মেরিন এবং অফশোর ইঞ্জিনিয়ারিং: এটি অফশোর তেল ও গ্যাস প্ল্যাটফর্ম, সামুদ্রিক চাপবাহী জাহাজ এবং জাহাজ -বাহিত বয়লার সিস্টেমে ব্যবহার করা হয়। এটি সমুদ্রের জল এবং আর্দ্র বাতাসের ক্ষয় প্রতিরোধ করতে পারে এবং জটিল সমুদ্র অবস্থার (যেমন, বাতাস, তরঙ্গ এবং বর্তমান লোড) এর অধীনে সামুদ্রিক সরঞ্জামগুলির কঠোর শক্তির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।

ভারী যন্ত্রপাতি এবং নির্মাণ: বড়-স্কেল ইঞ্জিনিয়ারিং যন্ত্রপাতি (যেমন, খননকারক, ক্রেন) এবং নির্মাণ প্রকল্পে চাপ-বাহক কাঠামোর জন্য (যেমন, উচ্চ-শহুরে গরম করার জন্য চাপের পাইপলাইন), P355Q এর সুষম শক্তি এবং নমনীয়তার কারণে নির্ভরযোগ্য কাঠামোগত সহায়তা প্রদান করে।

আবেদনের শর্তাবলী

চাপ পরিসীমা: মাঝারি থেকে উচ্চ{0}}চাপের কাজের পরিবেশের জন্য উপযুক্ত, যার সর্বোচ্চ অনুমোদিত কাজের চাপ (MAWP) সাধারণত 10-30 MPa পর্যন্ত, যা সরঞ্জামের নকশা, বেধ এবং অপারেটিং তাপমাত্রার উপর নির্ভর করে। এটির উপাদান শক্তি সীমা অতিক্রম অতি-উচ্চ চাপ পরিস্থিতির জন্য সুপারিশ করা হয় না.

তাপমাত্রা পরিসীমা: -20 ডিগ্রী থেকে 500 ডিগ্রীর মধ্যে চালিত। এটি কম তাপমাত্রায় ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য বজায় রাখে (-20 ডিগ্রিতে চমৎকার প্রভাব শক্ততা) এবং উচ্চ তাপমাত্রায় (স্থিতিশীল শক্তি এবং 500 ডিগ্রির নিচে ক্রীপ প্রতিরোধ)। এই পরিসরের বাইরে, এর কর্মক্ষমতা হ্রাস পেতে পারে, অতিরিক্ত উপাদান পরীক্ষা এবং যাচাইকরণের প্রয়োজন।

মাঝারি সামঞ্জস্য: জল, বাষ্প, প্রাকৃতিক গ্যাস, এবং হালকা তেলের মতো অ-ক্ষয়কারী বা দুর্বলভাবে ক্ষয়কারী মিডিয়ার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। দৃঢ়ভাবে ক্ষয়কারী মিডিয়ার জন্য (যেমন, ঘনীভূত অ্যাসিড, ক্ষার, উচ্চ-সালফার তেল এবং গ্যাস), ক্ষয়রোধী-জরা চিকিত্সা (যেমন, আবরণ, আস্তরণ) বা ক্ষয়-প্রতিরোধী সংকর ধাতুগুলির সাথে মিলিত হওয়া প্রয়োজন।

ঢালাই এবং প্রক্রিয়াকরণ শর্তাবলী: Welding requires preheating (125-175°C for thickness >25 মিমি) এবং পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট (580-620 ডিগ্রীতে PWHT) অবশিষ্ট চাপ কমাতে এবং ঠান্ডা ফাটল এড়াতে। উপাদানের বিকৃতি এবং কর্মক্ষমতা ক্ষতি প্রতিরোধ করার জন্য প্রক্রিয়াকরণের উপযুক্ত কাটা, নমন এবং গঠন পদ্ধতি গ্রহণ করা উচিত।

পরিবেশগত অবস্থা: অন্দর, বহিরঙ্গন, এবং সামুদ্রিক পরিবেশে অভিযোজিত। বহিরঙ্গন বা সামুদ্রিক ব্যবহারের জন্য, বায়ুমণ্ডলীয় এবং সমুদ্রের জলের ক্ষয় প্রতিরোধ করার জন্য নিয়মিত জং-বিরোধী-রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন৷ এটিকে সুরক্ষা ছাড়াই উচ্চ-আর্দ্রতা, উচ্চ-লবণ, বা শক্তিশালী রাসায়নিক দূষণ পরিবেশের দীর্ঘমেয়াদী এক্সপোজার এড়ানো উচিত।

এখনই যোগাযোগ করুন

মূল্য, প্রযুক্তিগত সহায়তা, বা কাস্টমাইজড সমাধানের জন্য আমাদের সাথে beam@gneesteelgroup.com এ যোগাযোগ করুন৷ আমরা সবসময় আপনার প্রকল্প সমর্থন করতে প্রস্তুত.

P355Q তাপ চিকিত্সা কিভাবে?

P355Q সাধারণত স্বাভাবিক অবস্থায় সরবরাহ করা হয়। তাপ চিকিত্সার স্বাভাবিককরণ (850-950 ডিগ্রীতে গরম করা, হোল্ডিং এবং এয়ার কুলিং) এর শস্যের গঠনকে পরিমার্জিত করে, ভাল ওয়েল্ডেবিলিটি এবং মেশিনিবিলিটি বজায় রেখে শক্তি এবং দৃঢ়তা উন্নত করে।

P355Q এর machinability কি?

P355Q এর ভাল মেশিনিবিলিটি রয়েছে। এর অভিন্ন গঠন এবং মাঝারি কঠোরতা সাধারণ মেশিন টুলের সাহায্যে সহজে কাটা, ড্রিলিং এবং মিলিং করার অনুমতি দেয়। সঠিক কাটিয়া সরঞ্জাম এবং পরামিতি উচ্চ যন্ত্র দক্ষতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান নিশ্চিত করতে পারে।

P355Q প্লেটের সর্বোচ্চ বেধ কত?

P355Q প্লেটের সর্বোচ্চ বেধ 200 মিমি বা তার বেশি হতে পারে, উত্পাদন মান এবং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে। পুরু প্লেটগুলির পুরুত্ব জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য নিশ্চিত করতে বিশেষ তাপ চিকিত্সার প্রয়োজন হতে পারে।

P355Q এর কি জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা আছে?

P355Q এর মৌলিক বায়ুমণ্ডলীয় জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, তবে এটি শক্তিশালী ক্ষয়কারী মিডিয়া প্রতিরোধী নয়। কঠোর পরিবেশের জন্য (যেমন, সামুদ্রিক, রাসায়নিক), পেইন্টিং, গ্যালভানাইজিং বা আবরণের মতো ক্ষয়রোধী-পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য প্রয়োজন।

P355Q এর ঘনত্ব কত?

P355Q এর ঘনত্ব প্রায় 7.85 g/cm³, সাধারণ কার্বন ইস্পাতের সমান। এই ঘনত্বের মানটি P355Q দিয়ে তৈরি কাঠামো এবং উপাদানগুলির ওজন অনুমান করতে ইঞ্জিনিয়ারিং গণনায় ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

P355Q সেতু নির্মাণে ব্যবহার করা যেতে পারে?

হ্যাঁ, P355Q সেতু নির্মাণের জন্য একটি সাধারণ উপাদান। এর উচ্চ ফলন শক্তি এবং প্রভাবের দৃঢ়তা গাড়ির ভার, বাতাসের ভার এবং তাপমাত্রার পরিবর্তন সহ্য করতে পারে, সেতুর কাঠামোর স্থায়িত্ব এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করে।

P355Q এর প্রসারণের হার কত?

P355Q এর ন্যূনতম প্রসারণের হার হল 21% (EN 10028 স্ট্যান্ডার্ডের উপর ভিত্তি করে)। ভাল প্রসারণ মানে ইস্পাত চমৎকার নমনীয়তা আছে, যা বিকৃতির সময় শক্তি শোষণ করতে পারে এবং আকস্মিক ফাটল এড়াতে পারে।

P355Q জন্য পরিদর্শন পদ্ধতি কি কি?

P355Q-এর সাধারণ পরিদর্শন পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে রাসায়নিক রচনা বিশ্লেষণ (স্পেকট্রোমেট্রি), যান্ত্রিক সম্পত্তি পরীক্ষা (টেনসিল, প্রভাব, কঠোরতা পরীক্ষা) এবং অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (আল্ট্রাসোনিক, চৌম্বকীয় কণা পরিদর্শন) গুণমানের সম্মতি নিশ্চিত করতে।

P355Q কি অফশোর কাঠামোর জন্য উপযুক্ত?

হ্যাঁ, P355Q ক্ষয়-বিরোধী চিকিত্সার পরে অফশোর কাঠামোর জন্য উপযুক্ত-। এর উচ্চ শক্তি এবং নিম্ন-তাপমাত্রা কঠোরতা সামুদ্রিক বাতাস, তরঙ্গ এবং নিম্ন তাপমাত্রাকে প্রতিরোধ করতে পারে, কঠোর সামুদ্রিক পরিবেশে কাঠামোগত স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে।

P355Q এর কার্বন সামগ্রীর পরিসীমা কত?

P355Q এর কার্বন উপাদান সাধারণত 0.16% এবং 0.20% (ভরাংশ) এর মধ্যে থাকে। কম কার্বন কন্টেন্ট ভাল ওয়েল্ডেবিলিটি এবং শক্ততা নিশ্চিত করে, ভঙ্গুর পর্যায়গুলির গঠন এড়ায় এবং ইস্পাতের ব্যাপক কর্মক্ষমতা উন্নত করে।