SA 387 গ্রেড 22 ক্লাস 2চাপের জাহাজের জন্য একটি নিম্ন-অ্যালো ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম ইস্পাত প্লেট, উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-চাপের পরিবেশে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, ASTM মানগুলির সাথে সঙ্গতিপূর্ণ, চমৎকার তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ঢালাইযোগ্যতা প্রদান করে৷
SA 387 GR.22 সমমানের গ্রেড :
| বি.এস | ASTM/ASME | ইউএনএস | EN | DIN |
| 622-515B | এ৩৮৭/এসএ ৩৮৭ | K21590 | 10 CRMO 910 | 10 CRMO 910 |
SA387 GR.22 CL.2 প্লেটের রাসায়নিক গঠন
| C | Mn | P | S | সি | ক্র | মো |
| 0.04 - 0.15 | 0.25 - 0.66 | 0.035 | 0.035 | 0.5 সর্বোচ্চ | 1.88 - 2.62 | 0.85 - 1.15 |
SA 387 GR.22 CL.2 প্লেটের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
| প্রসার্য শক্তি | ফলন শক্তি | লম্বাকরণ 50 মিমি (%) | % এলাকা হ্রাস |
| 75-100 ksi, 515-690 MPa | 45 Ksi, 310 MPa | 18 | 45 |
প্রক্রিয়াকরণ
1. গলন এবং পরিশোধন
উচ্চ বিশুদ্ধতা নিশ্চিত করতে বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেস (ইএএফ) প্লাস এলএফ (লাডেল ফার্নেস) এবং ভিডি (ভ্যাকুয়াম ডিগাসিং) দ্বারা উত্পাদিত।
ASME SA-387 প্রয়োজনীয়তা মেটাতে রাসায়নিক গঠনের কঠোর নিয়ন্ত্রণ।
মূল উপাদান: C 0.05–0.15%, Cr 2.00–2.50%, Mo 0.90–1.10%, P এবং S 0.025% এর থেকে কম বা সমান।
2. হট ওয়ার্কিং (রোলিং/ফর্মিং)
গরম করা: ইঙ্গট বা বিলেটগুলিকে 1210-1270 ডিগ্রীতে পুনরায় গরম করুন যাতে সমজাতকরণের জন্য 6-9 ঘন্টা সময় থাকে।
রোলিং: 1040-1160 ডিগ্রীতে রোলিং শুরু করুন, 800-850 ডিগ্রীতে রোলিং শেষ করুন।
নিয়ন্ত্রিত কুলিং: ঘূর্ণায়মান হওয়ার পরে, ফাটল রোধ করতে এবং অভিন্ন মাইক্রোস্ট্রাকচার নিশ্চিত করতে 70-80 ঘন্টার জন্য 500 ডিগ্রির উপরে উত্তাপযুক্ত গাদাগুলিতে ধীর শীতলকরণ।
হট ফর্মিং (যেমন, মাথা): 930-960 ডিগ্রীতে তাপ, 1.0-1.5 মিনিট/মিমি ধরে রাখুন, তারপরে বাতাস ঠান্ডা করুন।
3. তাপ চিকিত্সা
স্বাভাবিককরণ + টেম্পারিং (প্রসবের জন্য প্রয়োজনীয়):
900-960 ডিগ্রীতে স্বাভাবিককরণ, বায়ু শীতল।
680-750 ডিগ্রীতে টেম্পারিং, বাতাস ঠান্ডা।
লক্ষ্য মাইক্রোস্ট্রাকচার: 90% বাইনাইটের চেয়ে বড় বা সমান।
শমন + টেম্পারিং (ঐচ্ছিক):
900-930 ডিগ্রীতে নিভে যাওয়া, জল ঠান্ডা।
710-750 ডিগ্রীতে টেম্পারিং
সিমুলেটেড পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট (PWHT): 690 ± 14 ডিগ্রি, বেধের উপর ভিত্তি করে সময় ধরে রাখা (সাধারণত 8-26 ঘন্টা)।
4. ঢালাই
কম-হাইড্রোজেন ইলেক্ট্রোড বা ওয়েল্ডিং তার ব্যবহার করুন।
প্রি-হিট তাপমাত্রা: সাধারণত 200-300 ডিগ্রি (বেধের সাথে পরিবর্তিত হয়)।
ইন্টারপাস তাপমাত্রা: 350 ডিগ্রির কম বা সমান।
পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট (PWHT): 675–705 ডিগ্রি, উপাদানের বেধের উপর ভিত্তি করে ন্যূনতম হোল্ডিং সময়।
5. মেশিনিং এবং ফ্যাব্রিকেশন
স্বাভাবিক এবং মেজাজ অবস্থায় ভাল machinability.
ধারালো সরঞ্জাম এবং মাঝারি কাটিয়া গতি ব্যবহার করুন.
নরম হওয়া রোধ করতে মেশিনিংয়ের সময় অতিরিক্ত গরম হওয়া এড়িয়ে চলুন।
6. পরিদর্শন এবং পরীক্ষা
প্লেটের জন্য অতিস্বনক পরীক্ষা (UT)।
প্রসার্য, প্রভাব এবং কঠোরতা পরীক্ষা।
মাইক্রোস্ট্রাকচার পরীক্ষা।
টক পরিষেবার জন্য প্রয়োজন হলে হাইড্রোজেন-প্ররোচিত ক্র্যাকিং (HIC) পরীক্ষা।
সাধারণ শিল্প অ্যাপ্লিকেশন
শোধনাগার এবং পেট্রোকেমিক্যাল প্ল্যান্টে চাপযুক্ত জাহাজ এবং ট্যাঙ্ক
রিঅ্যাক্টর, কলাম এবং হিট এক্সচেঞ্জারগুলি উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপে কাজ করে
পাওয়ার বয়লার এবং বর্জ্য তাপ পুনরুদ্ধারকারী বয়লারে বয়লার, সুপারহিটার এবং হেডার
উচ্চ-তাপমাত্রার পরিষেবায় পাইপিং উপাদান (পাইপ সমর্থন, ফ্ল্যাঞ্জ এবং ফিটিং)
হাইড্রোজেনেশন ইউনিট, হাইড্রোক্র্যাকিং ইউনিট এবং হাইড্রোট্রেটিং ইউনিটগুলির জন্য চাপ জাহাজ প্লেট
মূল আবেদন এলাকা
1. তেল পরিশোধন এবং পেট্রোকেমিক্যাল
হাইড্রোট্রেটার এবং হাইড্রোক্র্যাকার (চুল্লি, চুল্লির টিউব এবং সংশ্লিষ্ট জাহাজ)
সংস্কারক, আইসোমারাইজেশন ইউনিট, এবং অন্যান্য হাইড্রোজেন{0}}প্রসেস ইউনিট ধারণকারী
অ্যামাইন ট্রিটার, সালফার রিকভারি ইউনিট, এবং অন্যান্য উচ্চ-তাপমাত্রা প্রক্রিয়ার সরঞ্জাম
2. বিদ্যুৎ উৎপাদন
তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্রে বয়লারের চাপের অংশ (জলের দেয়াল, হেডার এবং স্টিম ড্রাম)
কম্বাইন্ড সাইকেল পাওয়ার প্ল্যান্টের উপাদান (তাপ পুনরুদ্ধার বাষ্প জেনারেটর, HRSG)
পারমাণবিক বিদ্যুৎ কেন্দ্র সহায়ক সিস্টেম (অ-পারমাণবিক চাপের জাহাজ এবং তাপ এক্সচেঞ্জার)
3. রাসায়নিক এবং প্রক্রিয়া শিল্প
উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-চাপ প্রক্রিয়ার জন্য রাসায়নিক চুল্লি
হিট এক্সচেঞ্জার এবং কনডেন্সার গরম তেল, বাষ্প বা প্রক্রিয়াজাত তরল পরিচালনা করে
হাইড্রোজেন, অ্যামোনিয়া, মিথানল এবং অন্যান্য রাসায়নিক সংশ্লেষণ প্রক্রিয়ার জন্য চাপবাহী জাহাজ
4. অন্যান্য বিশেষ অ্যাপ্লিকেশন
টক পরিষেবা সরঞ্জাম (উপযুক্ত HIC/SCC পরীক্ষা এবং নিয়ন্ত্রণ সহ)
অফশোর এবং উপকূলীয় তেল ও গ্যাস প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম
বিভিন্ন শিল্প সেক্টরে উচ্চ-তাপমাত্রা স্টোরেজ ট্যাঙ্ক এবং চাপের জাহাজ
SA 387 গ্রেড 22 ক্লাস 2 এর জন্য একটি মূল্যবান উদ্ধৃতি পান, GNEE স্টিলের সাথে যোগাযোগ করুন।
SA 387 গ্রেড 22 ক্লাস 2 এর প্রধান সংকর রচন কি?
এর মূল উপাদান লোহা, 2.25% ক্রোমিয়াম এবং 1% মলিবডেনাম। কার্বন এবং ম্যাঙ্গানিজের মতো ট্রেস উপাদানগুলি যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং কাঠামোগত স্থিতিশীলতা বাড়াতে যোগ করা হয়।
SA 387 গ্রেড 22 ক্লাস 2 এর জন্য কোন পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট (PWHT) প্রয়োজন?
সাধারণ পিডব্লিউএইচটি 620-675 ডিগ্রীতে টেম্পারিং করে, অবশিষ্ট চাপ উপশম করতে, নমনীয়তা বাড়াতে এবং ঢালাইয়ের পরে উপাদানের কার্যকারিতা পুনরুদ্ধার করার জন্য পর্যাপ্ত সময়ের জন্য রাখা হয়।
SA 387 গ্রেড 22 ক্লাস 2 এর জন্য পৃষ্ঠের ফিনিস প্রয়োজনীয়তাগুলি কী কী?
পৃষ্ঠটি ফাটল, স্ক্র্যাচ এবং দূষক মুক্ত হওয়া উচিত। এটি সাধারণত ভাল জোড়যোগ্যতা এবং আবরণ আনুগত্যের জন্য একটি আচারযুক্ত বা বিস্ফোরিত ফিনিস দিয়ে সরবরাহ করা হয়।
উচ্চ তাপমাত্রায় SA 387 গ্রেড 22 ক্লাস 2 এর প্রসার্য শক্তি কত?
500 ডিগ্রীতে, এর প্রসার্য শক্তি প্রায় 250 MPa, ক্রমবর্ধমান তাপমাত্রার সাথে ধীরে ধীরে হ্রাস পায় কিন্তু পরিকল্পিত উচ্চ-তাপ লোডের জন্য যথেষ্ট থাকে।
কোন শিল্প প্রধানত SA 387 গ্রেড 22 ক্লাস 2 ব্যবহার করে?
এটি তেল ও গ্যাস, পেট্রোকেমিক্যাল, বিদ্যুৎ উৎপাদন (বয়লার, টারবাইন) এবং চাপের জাহাজ এবং পাইপলাইনের জন্য রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
SA 387 গ্রেড 22 ক্লাস 2 এর কি ভাল জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা আছে?
এটি উচ্চ তাপমাত্রায় অক্সিডেশন এবং হাইড্রোজেনের মাঝারি জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রাখে। গুরুতর ক্ষয়কারী মিডিয়ার জন্য, অতিরিক্ত আবরণ বা অ্যালোয়িং প্রয়োজন।
SA 387 গ্রেড 22 ক্লাস 2 এর জন্য তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া কী?
শস্য গঠন পরিমার্জিত করতে, শক্তি, দৃঢ়তা এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা উন্নত করতে সাধারণত স্বাভাবিক (890-940 ডিগ্রি) এবং টেম্পারড (620-675 ডিগ্রি)।
SA 387 গ্রেড 22 ক্লাস 2 বাঁকানো বা ঘূর্ণায়মান দ্বারা গঠিত হতে পারে?
হ্যাঁ, এটির ভাল গঠনযোগ্যতা রয়েছে। মোটা প্লেটগুলির জন্য হট ফর্মিং (900 ডিগ্রির উপরে) সুপারিশ করা হয়; পরে সঠিক চাপ উপশমের সাথে ঠান্ডা গঠন সম্ভব।
SA 387 গ্রেড 22 ক্লাস 2 কি কম-তাপমাত্রার পরিবেশে ব্যবহার করা যেতে পারে?
এটি -29 ডিগ্রির নিচে কম তাপমাত্রার জন্য আদর্শ নয়। নিম্ন তাপমাত্রায় এর দৃঢ়তা হ্রাস পায়; অন্যান্য গ্রেড যেমন SA 387 গ্রেড 11 ক্রায়োজেনিক অবস্থার জন্য পছন্দ করা হয়।
কোন ASTM মান SA 387 গ্রেড 22 ক্লাস 2 কে পরিচালনা করে?
এটি ASTM A387/A387M দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, উচ্চতর তাপমাত্রা এবং চাপে চালিত চাপবাহী জাহাজের জন্য নিম্ন-মিশ্রিত ইস্পাত প্লেট নির্দিষ্ট করে।