
P355MEN 10025-4 স্ট্যান্ডার্ডে নির্দিষ্ট করা একটি কম-খাদ উচ্চ-শক্তির ইস্পাত গ্রেড। এটি প্রধানত চাপের জাহাজ তৈরিতে ব্যবহৃত হয়, চমৎকার জোড়যোগ্যতা এবং প্রভাবের দৃঢ়তা সহ, বিশেষত নিম্ন-তাপমাত্রা কাজের পরিবেশের জন্য উপযুক্ত।
| গ্রেড: | P355M | |
| সংখ্যা: | 1.8821 | |
| শ্রেণীবিভাগ: | খাদ বিশেষ মৌলিক ইস্পাত | |
| স্ট্যান্ডার্ড: |
|
|
| সমতুল্য গ্রেড: | কোন তথ্য নেই |
রাসায়নিক রচনা
| C | সি | মেন | নি | P | S | মো | V | N | এনবি | তি | আল | - |
| সর্বোচ্চ 0.14 | সর্বোচ্চ 0.5 | সর্বোচ্চ 1.6 | সর্বোচ্চ 0.5 | সর্বোচ্চ 0.025 | সর্বোচ্চ 0.01 | সর্বোচ্চ 0.2 | সর্বোচ্চ 0.1 | সর্বোচ্চ 0.015 | সর্বোচ্চ 0.05 | সর্বোচ্চ 0.05 | সর্বোচ্চ 0.02 | ক্রোমিয়াম তামা মলিবডেনাম < 0.6, ভ্যানাডিয়াম নিয়োবিয়াম টাইটানিয়াম < 0.15 |
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
| আরএম- প্রসার্য শক্তি (MPa) | 450-610 |
| নামমাত্র বেধ (মিমি): | 40 থেকে | 40 - 63 |
| আরএইচ- সর্বনিম্ন ফলন শক্তি (MPa) | 355 | 345 |
| কেভি- প্রভাব শক্তি (J) ট্রান্সভার্স, | -20 ডিগ্রী 27 |
0 ডিগ্রী 40 |
+20 ডিগ্রি 60 |
| A- মিনিট ফ্র্যাকচারে প্রসারণ (%) | 22 |
P355M ইস্পাত: প্রক্রিয়াকরণ
থার্মোমেকানিক্যাল রোলিং (TMR):মূল উৎপাদন প্রক্রিয়া হিসাবে, P355M 1050-1150 ডিগ্রীতে নিয়ন্ত্রিত উত্তাপের মধ্য দিয়ে যায়, তারপরে সুনির্দিষ্ট বিকৃতি নিয়ন্ত্রণের সাথে হট রোলিং হয়। ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়াটি ত্বরিত কুলিং (ACC) এর সাথে মিলিত হয় যাতে শস্যের আকার পরিমার্জিত হয়, একটি অভিন্ন সূক্ষ্ম-দানাযুক্ত মাইক্রোস্ট্রাকচার গঠন করে। এই প্রক্রিয়াটি পরবর্তী স্বাভাবিককরণের প্রয়োজনীয়তা দূর করে, উচ্চ শক্তি এবং কঠোরতা নিশ্চিত করার সময় উত্পাদন চক্র এবং খরচ হ্রাস করে।
ঢালাই প্রক্রিয়াকরণ:SMAW (শিল্ডেড মেটাল আর্ক ওয়েল্ডিং), GMAW (গ্যাস মেটাল আর্ক ওয়েল্ডিং), SAW (নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং), এবং FCAW (ফ্লাক্স-কোরড আর্ক ওয়েল্ডিং) সহ সাধারণ ঢালাই পদ্ধতির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। ঠান্ডা ফাটল প্রতিরোধ করার জন্য সাধারণত 50-100 ডিগ্রীতে প্রিহিটিং করা প্রয়োজন, এবং পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট (PWHT) বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য প্রয়োজনীয় নয়, যা সাইটে এবং কারখানা তৈরিকে সহজ করে।
গঠন প্রক্রিয়াকরণ:ভাল ঠান্ডা এবং গরম গঠন ক্ষমতা অধিকারী. গঠন প্রতিরোধ ক্ষমতা কমাতে 800-900 ডিগ্রীতে হট ফর্মিং পরিচালনা করা যেতে পারে, বাঁকানো, স্ট্যাম্পিং এবং জটিল উপাদানগুলি ফরজ করার জন্য উপযুক্ত। পাতলা থেকে মাঝারি বেধের প্লেটের জন্য ঠাণ্ডা গঠন সম্ভব, উপযুক্ত নমনীয়তা সহ শেপিং অপারেশনের সময় ফাটল এড়াতে।
মেশিন প্রক্রিয়াকরণ:সন্তোষজনক machinability প্রদর্শন. এটি বাঁক, মিলিং, ড্রিলিং এবং স্ট্যান্ডার্ড কাটিয়া সরঞ্জাম দিয়ে নাকাল দ্বারা প্রক্রিয়া করা যেতে পারে। সঠিক কাটিং প্যারামিটার (মাঝারি কাটার গতি, ফিড রেট এবং কাটার গভীরতা) সরঞ্জাম পরিধান কমাতে এবং প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে সুপারিশ করা হয়, নির্ভুল উপাদানগুলির মাত্রিক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
পৃষ্ঠ চিকিত্সা:জারা সুরক্ষার জন্য, সাধারণ পৃষ্ঠের চিকিত্সাগুলির মধ্যে রয়েছে শট ব্লাস্টিং, পিকলিং, লেপ এবং গ্যালভানাইজিং। শট ব্লাস্টিং আবরণের আনুগত্য উন্নত করতে পৃষ্ঠের অক্সাইড এবং অমেধ্য অপসারণ করে, যখন পিকলিং জং এবং স্কেল দূর করে। আবরণ বা গ্যালভানাইজিং কঠোর পরিবেশে জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে এবং পরিষেবার জীবন প্রসারিত করতে প্রয়োগ করা হয়।
অ্যাপ্লিকেশন
চাপ জাহাজ এবং স্টোরেজ সরঞ্জাম:তেল, গ্যাস, রাসায়নিক এবং পেট্রোকেমিক্যাল শিল্পের জন্য চাপের জাহাজ, স্টোরেজ ট্যাঙ্ক এবং চুল্লি তৈরিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যা মাঝারি এবং উচ্চ চাপ এবং ক্ষয়কারী মিডিয়া বহন করতে হবে।
শক্তি শিল্প সরঞ্জাম:বয়লার, হিট এক্সচেঞ্জার এবং তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্র এবং পারমাণবিক শক্তি সহায়ক সিস্টেমের বাষ্প পাইপলাইনে প্রয়োগ করা হয়, উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-চাপের অপারেটিং পরিবেশের সাথে খাপ খাইয়ে নেয়।
পাইপলাইন ইঞ্জিনিয়ারিং:বড়-ব্যাসের জল সরবরাহ এবং নিষ্কাশন পাইপলাইন, তেল এবং গ্যাস ট্রান্সমিশন পাইপলাইন, এবং শিল্প প্রক্রিয়া পাইপলাইনগুলির জন্য উপযুক্ত, বিশেষ করে দীর্ঘ-পরিবহন এবং বহিরঙ্গন পাড়ার দৃশ্যের জন্য।
ভারী যন্ত্রপাতি এবং কাঠামোগত অংশ:নির্মাণ যন্ত্রপাতি, খনির যন্ত্রপাতি এবং বন্দর যন্ত্রপাতির লোড বহনকারী উপাদান-, সেইসাথে ব্রিজ এবং কারখানার ভবনগুলির মতো বড় ইস্পাত কাঠামো যাতে উচ্চ শক্তি এবং দৃঢ়তা প্রয়োজন হয় তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।
অফশোর এবং মেরিন ইঞ্জিনিয়ারিং:অফশোর প্ল্যাটফর্ম, শিপ হুল স্ট্রাকচার এবং সামুদ্রিক পাইপলাইনে প্রয়োগ করা হয়, কঠোর সামুদ্রিক পরিবেশ যেমন লবণ স্প্রে ক্ষয় এবং নিম্ন তাপমাত্রা প্রতিরোধ করে।
মূল্য, প্রযুক্তিগত সহায়তা, বা কাস্টমাইজড সমাধানের জন্য আমাদের সাথে beam@gneesteelgroup.com এ যোগাযোগ করুন৷ আমরা সবসময় আপনার প্রকল্প সমর্থন করতে প্রস্তুত.
P355M কি জারা-প্রতিরোধী?
বায়ুমণ্ডলীয় পরিবেশে P355M-এর মৌলিক জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে কিন্তু অ্যাসিড বা লবণের মতো কঠোর মিডিয়াতে এটি অত্যন্ত জারা{1}}প্রতিরোধী নয়। এটির জন্য সাধারণত-দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের জন্য ক্ষয়রোধী চিকিত্সা যেমন পেইন্টিং, গ্যালভানাইজিং বা আবরণের প্রয়োজন হয়-।
P355M এবং P355N এর মধ্যে পার্থক্য কি?
প্রধান পার্থক্য প্রভাব পরীক্ষার তাপমাত্রার মধ্যে রয়েছে। P355M পরীক্ষা করা হয় -20 ডিগ্রিতে, যখন P355N 20 ডিগ্রিতে পরীক্ষা করা হয়। P355M এর কম-তাপমাত্রার শক্ততা রয়েছে, এটি ঠান্ডা কাজের অবস্থার জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
P355M কম তাপমাত্রায় চালিত চাপ জাহাজের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে?
হ্যাঁ, P355M বিশেষভাবে কম-তাপমাত্রা চাপের জাহাজের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। -20 ডিগ্রিতে এর গ্যারান্টিযুক্ত প্রভাব শক্ততা নিশ্চিত করে যে এটি ভঙ্গুর ফ্র্যাকচার প্রতিরোধ করতে পারে, নিম্ন-তাপমাত্রা চাপের সরঞ্জামগুলির নিরাপত্তার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
P355M এর জন্য কোন পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট উপযুক্ত?
P355M এর জন্য প্রস্তাবিত পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট হল স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিলিং 550-650 ডিগ্রীতে, একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য রাখা হয়, তারপর ধীরে ধীরে ঠান্ডা হয়। এটি ঢালাইয়ের অবশিষ্ট স্ট্রেস হ্রাস করে এবং ওয়েল্ড জোনের নমনীয়তা এবং কঠোরতা উন্নত করে।
P355M এর প্রসারণের প্রয়োজনীয়তা কী?
P355M স্টিলের ন্যূনতম 21% প্রসারিত হওয়া আবশ্যক (50 মিমি গেজ দৈর্ঘ্যে)। এই প্রসারণটি ভাল নমনীয়তা নিশ্চিত করে, বাহ্যিক শক্তির অধীনে না ভেঙে ইস্পাতকে বিকৃত হতে দেয়, যা কাঠামোগত সুরক্ষার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
P355M একটি ঢালাইযোগ্য ইস্পাত গ্রেড?
হ্যাঁ, P355M অত্যন্ত ঝালাইযোগ্য। এর কম কার্বন সামগ্রী এবং নিয়ন্ত্রিত খাদ কম্পোজিশন (যেমন ম্যাঙ্গানিজ, সিলিকন) ঝালাই শক্ত হয়ে যাওয়ার এবং ফাটল হওয়ার ঝুঁকি কমায়, সাধারণ পদ্ধতিতে ঝালাই করা সহজ করে তোলে।
P355M ইস্পাতের ঘনত্ব কত?
P355M স্টিলের ঘনত্ব প্রায় 7.85 g/cm³, বেশিরভাগ কার্বন এবং কম-মিশ্র স্টিলের সমান। এই ঘনত্বের মানটি ওজন গণনা এবং ইস্পাত উপাদানগুলির কাঠামোগত নকশায় ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
P355M কি ঠান্ডা-গঠিত হতে পারে?
P355M ঠাণ্ডা হতে পারে-উপযুক্ত পরিস্থিতিতে গঠিত। যাইহোক, ঠান্ডা গঠন অভ্যন্তরীণ চাপ বাড়াতে পারে এবং শক্ততা কমাতে পারে, তাই যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পুনরুদ্ধার করার জন্য ঠান্ডা গঠনের পরে স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিলিং করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
P355M স্টিলের কঠোরতা কত?
P355M স্টিলের ব্রিনেল কঠোরতা (HB) সাধারণত 137 থেকে 179 এর মধ্যে হয়। এই মাঝারি কঠোরতা শক্তি এবং নমনীয়তার ভারসাম্য বজায় রাখে, এটি প্রক্রিয়াকরণ (কাটিং, ড্রিলিং) এবং ওয়েল্ডকে সহজ করে তোলে।
P355M ইস্পাত পরিদর্শনের জন্য কি মান অনুসরণ করা উচিত?
P355M ইস্পাত পরিদর্শন EN 10025-4 অনুসরণ করা উচিত, যার মধ্যে রাসায়নিক গঠন বিশ্লেষণ, যান্ত্রিক সম্পত্তি পরীক্ষা (টেনসিল, ফলন, প্রসারণ), প্রভাব পরীক্ষা, এবং অতিস্বনক পরীক্ষার মতো অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (NDT)।

