A537 ক্লাস 2 ইস্পাত কোন অ্যাপ্লিকেশন এড়ানো উচিত?

যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য

রাসায়নিক রচনা

কার্বন সমতুল্য

গঠনযোগ্যতা বৈশিষ্ট্য

ঢালাইযোগ্যতা

A537 ক্লাস 2 ইস্পাত জন্য প্রক্রিয়া

শমন এবং টেম্পারিং (প্রশ্ন ও টি) প্রক্রিয়া:

A537 ক্লাস 2 বাধ্যতামূলক শমন এবং টেম্পারিং এর মধ্য দিয়ে যায়। প্রথমত, এটি একটি নিয়ন্ত্রিত তাপমাত্রায় অস্টেনিটাইজ করা হয়, তারপর একটি মার্টেনসিটিক কাঠামো তৈরি করার জন্য দ্রুত নিভে যায়। কঠোরতা উন্নত করতে এবং অবশিষ্ট চাপ কমাতে 595-650 ডিগ্রি (1100-1200 ডিগ্রি ফারেনহাইট) এ টেম্পারিং দ্বারা অনুসরণ করুন।

চার্পি ভি-নচ ইমপ্যাক্ট টেস্টিং প্রক্রিয়া:

কম-তাপমাত্রার কঠোরতা যাচাইয়ের জন্য, পরীক্ষাগুলি -২৯ ডিগ্রি (-২০ ডিগ্রি ফারেনহাইট) এ পরিচালিত হয়। নমুনাগুলি ASTM মান অনুযায়ী প্রস্তুত করা হয়, তারপর একটি পেন্ডুলাম দ্বারা প্রভাবিত হয়। ভঙ্গুর ফ্র্যাকচার প্রতিরোধের জন্য নমুনা প্রতি ন্যূনতম প্রয়োজনীয় প্রভাব শক্তি 27 J (20 ft-lb)।

ঢালাই প্রক্রিয়া:

সাধারণ পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে SMAW, GMAW, FCAW এবং SAW। ঠান্ডা ফাটল এড়াতে প্রিহিটিং বাঞ্ছনীয়, এবং ওয়েল্ড জোনে অভিন্ন যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য নিশ্চিত করার জন্য ঢালাইয়ের পরে ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট (PWHT) করা হয়।

সারফেস ট্রিটমেন্ট প্রক্রিয়া:

হট-ঘূর্ণিত প্লেটগুলিকে স্কেল অপসারণের জন্য আচার করা হয়, তারপরে মরিচা থেকে রক্ষা করার জন্য তেল দেওয়া হয়। এটি ঢালাই এবং আবরণের মতো পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি পরিষ্কার পৃষ্ঠ সরবরাহ করে।

যান্ত্রিক পরীক্ষার প্রক্রিয়া:

প্রভাব পরীক্ষার পাশাপাশি, প্রসার্য, কঠোরতা এবং বাঁক পরীক্ষা পরিচালিত হয়। প্রসার্য পরীক্ষা শক্তি (485-620 MPa) যাচাই করে, যখন কঠোরতা পরীক্ষা তাপ চিকিত্সা কার্যকারিতা পরীক্ষা করে।

অ্যাপ্লিকেশন

প্রেসার ভেসেল ম্যানুফ্যাকচারিং: তেল এবং গ্যাস স্টোরেজ ট্যাঙ্ক, বয়লারের চাপের উপাদান এবং পেট্রোকেমিক্যাল চুল্লির মতো গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম সহ মূল প্রয়োগের ক্ষেত্র, যার জন্য নির্ভরযোগ্য মাঝারি তাপমাত্রা এবং চাপ প্রতিরোধের প্রয়োজন।

অফশোর ইঞ্জিনিয়ারিং: অফশোর প্ল্যাটফর্ম প্রেসার সিস্টেমে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, তার চমৎকার দৃঢ়তা এবং শক্তির সাথে কঠোর অফশোর কাজের পরিবেশে অভিযোজিত হয়।

তরল পরিবহন: উচ্চ-চাপের তরল পরিবহন পাইপলাইনে প্রয়োগ করা হয়, মাঝারি তাপমাত্রা এবং চাপের অবস্থার অধীনে শিল্প তরল নিরাপদ সরবরাহ নিশ্চিত করে।

শিল্প চাপ পাত্রে: শিল্প চাপের পাত্র তৈরির জন্য উপযুক্ত যা মাঝারি তাপমাত্রা এবং চাপ সহ্য করতে হবে, সংশ্লিষ্ট শিল্প পরিস্থিতির মূল কর্মক্ষম চাহিদা মেটাতে হবে।

আবেদনের শর্তাবলী

তাপমাত্রার অবস্থা: মাঝারি-তাপমাত্রার পরিষেবার জন্য উপযুক্ত৷ সর্বাধিক নিরাপদ অপারেটিং তাপমাত্রা হল 343 ডিগ্রি (650 ডিগ্রি ফারেনহাইট), এবং সর্বনিম্ন পরিষেবা তাপমাত্রা হল -29 ডিগ্রি (-20 ডিগ্রি ফারেনহাইট)। এই পরিসরের বাইরে, এর শক্তি এবং দৃঢ়তা হ্রাস পাবে, যা অপারেশনাল নিরাপত্তাকে প্রভাবিত করতে পারে।

পরিবেশগত অবস্থা: হালকা শিল্প পরিবেশে অভিযোজিত. কঠোর ক্ষয়কারী পরিস্থিতিতে (যেমন, সামুদ্রিক, রাসায়নিক শিল্প), মরিচা প্রতিরোধ করতে এবং পরিষেবার আয়ু বাড়ানোর জন্য আবরণ বা গ্যালভানাইজিং-এর মতো ক্ষয় বিরোধী- ব্যবস্থা গ্রহণ করতে হবে।

চাপের অবস্থা: মাঝারি এবং উচ্চ{0}}চাপের কাজের অবস্থার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যার ন্যূনতম ফলন শক্তি 345 MPa এবং 485-620 MPa এর প্রসার্য শক্তির সাথে মেলে, যা চাপ জাহাজ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ASTM A537 মানক প্রয়োজনীয়তার সাথে সঙ্গতিপূর্ণ।

প্রক্রিয়াকরণ শর্তাবলী: ওয়েল্ডিং বাধ্যতামূলক প্রিহিটিং এবং পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট (PWHT) সহ SMAW এবং GMAW এর মতো উপযুক্ত পদ্ধতি গ্রহণ করবে। ঠান্ডা গঠন অত্যধিক বিকৃতি এড়াতে হবে, এবং প্রক্রিয়াকরণের পরে স্ট্রেস রিলিফ চিকিত্সা প্রয়োজন।

এখনই যোগাযোগ করুন

GNEE এর ইস্পাত পণ্য সম্পর্কে আরো বিস্তারিত জানার জন্য, আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন beam@gneesteelgroup.com এ। আমরা আপনার সাথে কাজ করার জন্য উন্মুখ.

সঠিকভাবে সংরক্ষণ করা হলে A537 ক্লাস 2 ইস্পাত প্লেটের শেলফ লাইফ কত?

একটি শুষ্ক, আবৃত পরিবেশে (আদ্রতা, লবণ এবং ক্ষয়কারী পদার্থ থেকে দূরে) সংরক্ষণ করা হলে, A537 ক্লাস 2 প্লেটের একটি অনির্দিষ্ট শেল্ফ লাইফ থাকে। সঠিক স্টোরেজ মরিচা এবং ক্ষয় প্রতিরোধ করে, তাদের মূল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং পৃষ্ঠের গুণমান বজায় রাখে।

A537 ক্লাস 2 ইস্পাতের ঘনত্ব কত?

A537 ক্লাস 2 ইস্পাতের ঘনত্ব প্রায় 7.85 g/cm³ (0.284 lb/in³), বেশিরভাগ কার্বন এবং কম-মিশ্র স্টিলের সমান। এই মানটি সরঞ্জাম নকশা এবং পরিবহন পরিকল্পনায় ওজন গণনার জন্য ব্যবহৃত হয়।

A537 ক্লাস 2 ইস্পাতের তাপ সম্প্রসারণের সহগ কত?

A537 ক্লাস 2-এর জন্য তাপীয় প্রসারণের সহগ হল প্রায় 11.7 × 10⁻⁶ প্রতি ডিগ্রি (6.5 × 10⁻⁶ প্রতি ডিগ্রি F) 20 ডিগ্রি এবং 300 ডিগ্রির মধ্যে। এই বৈশিষ্ট্যটি এমন সরঞ্জাম ডিজাইন করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ যা তাপমাত্রা ওঠানামা করে।

A537 ক্লাস 2 স্টিলের জন্য কোন পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট (PWHT) সুপারিশ করা হয়?

A537 ক্লাস 2-এর জন্য প্রস্তাবিত PWHT পর্যাপ্ত সময়ের জন্য 595 ডিগ্রি থেকে 650 ডিগ্রি (1100 ডিগ্রি ফারেনহাইট থেকে 1200 ডিগ্রি ফারেনহাইট) টেম্পারিং করে, তারপরে ধীর শীতল হয়। এটি ঢালাইয়ের অবশিষ্ট স্ট্রেস হ্রাস করে, দৃঢ়তা উন্নত করে এবং ওয়েল্ড জোনে অভিন্ন যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য নিশ্চিত করে।

A537 ক্লাস 2 ইস্পাত মেশিন করা যাবে? কি মেশিনিং পরামিতি সুপারিশ করা হয়?

হ্যাঁ, A537 ক্লাস 2 স্ট্যান্ডার্ড পদ্ধতি ব্যবহার করে মেশিন করা যেতে পারে। প্রস্তাবিত প্যারামিটারগুলির মধ্যে রয়েছে উচ্চ -গতির ইস্পাত বা কার্বাইড সরঞ্জাম ব্যবহার করা, তাপ কমানোর জন্য সঠিক কাটিং তরল, এবং সরঞ্জামের পরিধান এবং উপাদানের ক্ষতি এড়াতে মাঝারি কাটার গতি এবং ফিডগুলি।

A537 ক্লাস 2 স্টিলের জন্য Charpy V-খাঁজের প্রভাব শক্তির প্রয়োজন কী?

-২৯ ডিগ্রি (-20 ডিগ্রি ফারেনহাইট), A537 ক্লাস 2-এর জন্য নমুনা প্রতি 27 J (20 ft-lb) ন্যূনতম Charpy V-খাঁজের প্রভাব শক্তি প্রয়োজন। এটি নিশ্চিত করে যে কম-তাপমাত্রার পরিষেবাতে প্রভাবের লোডের অধীনে ভঙ্গুর ফ্র্যাকচার প্রতিরোধ করার জন্য ইস্পাতটির যথেষ্ট শক্ততা রয়েছে।

A537 ক্লাস 2 স্টিলের বেধ কীভাবে এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যকে প্রভাবিত করে?

মোটা A537 ক্লাস 2 প্লেটের তাপ চিকিত্সার সময় ধীর শীতল হওয়ার কারণে কিছুটা কম শক্ততা থাকতে পারে, যা মোটা দানার কাঠামোর দিকে পরিচালিত করে। বৈশিষ্ট্য বজায় রাখার জন্য, মোটা প্লেটের সুনির্দিষ্ট তাপ চিকিত্সা নিয়ন্ত্রণ এবং অতিরিক্ত প্রভাব পরীক্ষার প্রয়োজন।

A537 ক্লাস 2 এবং A36 স্টিলের মধ্যে পার্থক্য কী?

A537 ক্লাস 2 হল একটি নিভে যাওয়া এবং টেম্পারড চাপযুক্ত পাত্রের ইস্পাত যার উচ্চ শক্তি (সর্বনিম্ন ফলন 345 MPa বনাম A36 এর 250 MPa) এবং আরও ভাল দৃঢ়তা, যখন A36 হল সাধারণ নির্মাণের জন্য একটি কার্বন কাঠামোগত ইস্পাত, কম শক্তি এবং সহজ প্রক্রিয়াকরণ সহ।

চাপের জাহাজ তৈরিতে A537 ক্লাস 2 ইস্পাত ব্যবহার করার মূল সুবিধাগুলি কী কী?

মূল সুবিধার মধ্যে রয়েছে উচ্চ শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাত, চমৎকার ওয়েল্ডেবিলিটি, ভাল কম-তাপমাত্রার দৃঢ়তা, চাপ জাহাজের মান (ASTM A537) এবং মাঝারি-তাপমাত্রার পরিষেবার জন্য উপযুক্ততা, চাপের সরঞ্জামগুলির নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করা।