গ্যালভানাইজড চ্যানেল স্টিলের পৃষ্ঠে কিছু ত্রুটি রয়েছে, যেমন অসম পৃষ্ঠ বা ছোট দস্তা কণা। গ্যালভানাইজড চ্যানেল স্টিলের রুক্ষ পৃষ্ঠের কারণ কী?
1. চ্যানেল স্টিলের গ্যালভানাইজড স্তরের পৃষ্ঠের রুক্ষতার উপর প্রি-প্লেটিং চিকিত্সার প্রভাব, যার ফলে "অ্যাসিড ওয়াশিং" হয়।
আচারের পরে, "ইস্পাতের পৃষ্ঠটি রুক্ষ হয়ে যায় বা শিমের চিহ্ন দেখা যায়, যা হট-ডিপ গ্যালভানাইজেশনের পরে ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের রুক্ষতার একটি কারণ।
2. অত্যধিক দস্তা স্নানের তাপমাত্রা বা ভিজানোর সময় চ্যানেল স্টিলের উপর গ্যালভানাইজড স্তরের পৃষ্ঠের রুক্ষতাকে প্রভাবিত করতে পারে।
যখন দস্তা স্নানের তাপমাত্রা খুব বেশি হয়, দস্তা নিমজ্জনের সময় খুব বেশি হয়, অথবা চ্যানেল স্টিল কম্পোজিশন এবং সেন্ট ডেলিন প্রভাবের কারণে, সেখানে অনেক বেশি বা অসম Zn-Fe অ্যালয় ফেজ থাকে এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতাও ঘটে। দস্তার আবরণ যত ঘন হবে, পৃষ্ঠ ততই রুক্ষ হবে।
দস্তা তরল থেকে বের করে নেওয়ার পরে, গরম-ডিপ গ্যালভানাইজেশন চ্যানেল ইস্পাত ধীরে ধীরে ঠান্ডা হয়, বা ইস্পাতের অংশটি খুব পুরু হয়, অথবা চ্যানেল ইস্পাত গরম-ডিপ গ্যালভানাইজেশনের পরপরই জমা হয় না এবং পৃষ্ঠটি রুক্ষ হতে পারে।
চ্যানেল ইস্পাত প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি তুলনামূলকভাবে জটিল। প্রক্রিয়াকরণের সময়, প্রধান প্রযুক্তি তাপ চিকিত্সা। তাপ চিকিত্সা শুধুমাত্র গরম করা নয়, এর অনেক সীমাবদ্ধতা রয়েছে। কাঠামোগত রূপান্তর, কার্বাইডের দ্রবীভূতকরণ এবং ওয়ার্কপিসের অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক অংশগুলির অস্টিনাইট রচনার সমজাতকরণ সম্পূর্ণ করার জন্য, চিকিত্সা প্রক্রিয়া চলাকালীন একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য এটি গরম করা প্রয়োজন।
প্রক্রিয়াকরণের সময় চ্যানেল ইস্পাত সাধারণত তাপ চিকিত্সা প্রযুক্তির অধীন হয়। তাপ চিকিত্সা প্রযুক্তির জন্য সাধারণত Baidu, বা এমনকি কয়েক হাজার ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত তাপমাত্রার প্রয়োজন হয়, যার জন্য প্রক্রিয়াকরণের জন্য উচ্চ-পারফরম্যান্স প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি প্রয়োজন। উত্পাদন অনুশীলনে তাপ চিকিত্সা প্রযুক্তিতে, সাধারণ নীতিগুলি ছাড়াও, রাসায়নিক রচনার প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা, আকার এবং আকৃতি, মূল কাঠামো, গরম করার সরঞ্জাম এবং চ্যানেল স্টিলের শীতল মাধ্যমগুলির মতো কারণগুলিও বিবেচনা করা উচিত এবং গরম করার তাপমাত্রা যথাযথভাবে সামঞ্জস্য করা উচিত।