SA 387 গ্রেড 5 ক্লাস 1ASME বয়লার এবং প্রেসার ভেসেল কোডের অধীনে নির্দিষ্ট করা একটি ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম অ্যালয় স্টিল প্লেট। এটি ঢালাই চাপ জাহাজ এবং উচ্চ তাপমাত্রায় কাজ করে এমন বয়লার উপাদানগুলিতে ব্যবহারের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। উপাদান যুক্তিসঙ্গত বলিষ্ঠতা এবং weldability সহ উচ্চ তাপমাত্রায় ভাল শক্তি এবং হামাগুড়ি প্রতিরোধের প্রদান করে। "ক্লাস 1" উপাধিটি যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং তাপ চিকিত্সার প্রয়োজনীয়তার একটি নির্দিষ্ট স্তর নির্দেশ করে, সাধারণত শক্তি এবং নমনীয়তার পছন্দসই সমন্বয় অর্জনের জন্য স্বাভাবিককরণ এবং টেম্পারিং জড়িত। এই গ্রেডটি সাধারণত শোধনাগার সরঞ্জাম, পেট্রোকেমিক্যাল প্রক্রিয়াকরণ ইউনিট এবং বিদ্যুৎ উৎপাদন ব্যবস্থায় নিযুক্ত করা হয় যেখানে তাপীয় চাপের অধীনে নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা অপরিহার্য।
সমতুল্য
| বি.এস | EN | এএসএমই | DIN |
| ... | ... | SA387-5-1 | ... |
বিশেষ উল্লেখ ASME SA387 গ্রেড 5 অ্যালয় স্টিল প্লেট
| পদবী | নামমাত্র ক্রোমিয়াম বিষয়বস্তু (%) |
নামমাত্র মলিবডেনাম বিষয়বস্তু (%) |
| SA387 গ্রেড 5 | 5.00% | 0.50% |
ASME SA387 গ্রেড 5 অ্যালয় স্টিল প্লেট ক্লাস 1 প্লেটের জন্য প্রসার্য প্রয়োজনীয়তা
| পদবী: | প্রয়োজনীয়তা: | গ্রেড 5 |
|
SA387 গ্রেড 5 |
প্রসার্য শক্তি, কেএসআই [এমপিএ] | 75 থেকে 100 [515 থেকে 690] |
| ফলন শক্তি, মিন, ksi [MPa]/(0.2% অফসেট) | 45 [310] | |
| 8 ইঞ্চিতে প্রসারিত। [200 মিমি], মিনিট % | ... | |
| প্রসারণ 2 ইঞ্চি। [50 মিমি], মিনিট, % | 18 | |
| এলাকা হ্রাস, মিনিট % | 45 (গোলাকার নমুনার উপর পরিমাপ করা হয়) 40 (সমতল নমুনার উপর পরিমাপ করা) |
ASME SA387 গ্রেড 5 অ্যালয় স্টিল প্লেটের জন্য রাসায়নিক প্রয়োজনীয়তা
| উপাদান | রাসায়নিক গঠন (%) | |
| SA 387 গ্রেড 5 | ||
| কার্বন: | তাপ বিশ্লেষণ: | 0.15 সর্বোচ্চ |
| পণ্য বিশ্লেষণ: | 0.15 সর্বোচ্চ | |
| ম্যাঙ্গানিজ: | তাপ বিশ্লেষণ: | 0.30 - 0.60 |
| পণ্য বিশ্লেষণ: | 0.25 - 0.66 | |
| ফসফরাস: | তাপ বিশ্লেষণ: | 0.035 |
| পণ্য বিশ্লেষণ: | 0.035 | |
| সালফার (সর্বোচ্চ): | তাপ বিশ্লেষণ: | 0.030 |
| পণ্য বিশ্লেষণ: | 0.030 | |
| সিলিকন: | তাপ বিশ্লেষণ: | 0.50 সর্বোচ্চ |
| পণ্য বিশ্লেষণ: | সর্বাধিক 0.55 | |
| ক্রোমিয়াম: | তাপ বিশ্লেষণ: | 4.00 - 6.00 |
| পণ্য বিশ্লেষণ: | 3.90 - 6.10 | |
| মলিবডেনাম: | তাপ বিশ্লেষণ: | 0.45 - 0.65 |
| পণ্য বিশ্লেষণ: | 0.40 - 0.70 |
প্রক্রিয়াকরণ
গলানো এবং ঢালাই
প্রয়োজনীয় রাসায়নিক সংমিশ্রণ এবং অমেধ্য কমানোর জন্য নিয়ন্ত্রিত গলানোর পদ্ধতি ব্যবহার করে ইস্পাত তৈরি করা হয়। গলে যাওয়ার পরে, এটিকে ইনগট বা ক্রমাগত ঢালাই স্ল্যাবগুলিতে ঢালাই করা হয়, যা-কাস্ট স্ট্রাকচারে স্থিরতা এবং অভিন্নতা নিশ্চিত করে।
হট রোলিং
স্ল্যাবগুলিকে একটি সঠিক তাপমাত্রার পরিসরে পুনরায় গরম করা হয় এবং তারপরে পছন্দসই প্লেটের পুরুত্বে গরম করা হয়। বেধের মাধ্যমে একটি সূক্ষ্ম, অভিন্ন মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নীত করার জন্য তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং হ্রাসের সময়সূচীর প্রতি যত্নবান মনোযোগ দিয়ে ঘূর্ণায়মান করা হয়।
তাপ চিকিত্সা (স্বাভাবিককরণ এবং টেম্পারিং)
স্বাভাবিককরণ: প্লেটগুলি রূপান্তর সীমার উপরে একটি উপযুক্ত তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয় এবং তারপরে বাতাসে শীতল করা হয়। এই ধাপটি শস্যের গঠন পরিমার্জিত করে, শক্তি উন্নত করে এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যে সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করে।
টেম্পারিং: স্বাভাবিক হওয়ার পরে, উপাদানটিকে কম তাপমাত্রায় পুনরায় গরম করা হয় এবং শীতল হওয়ার আগে একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য রাখা হয়। এই প্রক্রিয়া দৃঢ়তা বাড়ায়, কঠোরতা হ্রাস করে, অভ্যন্তরীণ চাপ থেকে মুক্তি দেয় এবং উচ্চ তাপমাত্রা পরিষেবার জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি এবং নমনীয়তার ভারসাম্যকে অপ্টিমাইজ করে৷
সমাপ্তি এবং পরিদর্শন
তাপ চিকিত্সার পরে, স্কেল বা অসম্পূর্ণতা দূর করার জন্য সমতলতার প্রয়োজনীয়তা এবং পৃষ্ঠের কন্ডিশনিং পূরণের জন্য প্লেটগুলি সোজা করা হতে পারে। অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা, যেমন অতিস্বনক পরীক্ষার, প্রায়ই অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলির অনুপস্থিতি নিশ্চিত করতে সঞ্চালিত হয়। এই ফিনিশিং পদক্ষেপগুলি উপাদানটিকে ASME বয়লার এবং প্রেসার ভেসেল কোডের কঠোর গুণমান এবং নির্ভরযোগ্যতার মানগুলি মেনে চলতে সাহায্য করে।
অ্যাপ্লিকেশন
ঢালাই চাপ জাহাজ এবং উচ্চ তাপমাত্রায় অপারেটিং বয়লার উপাদান ব্যবহৃত
শোধনাগার সরঞ্জাম এবং পেট্রোকেমিক্যাল প্রক্রিয়াকরণ ইউনিটে প্রয়োগ করা হয়
পাওয়ার জেনারেশন সিস্টেম এবং হিট এক্সচেঞ্জারগুলিতে ব্যবহৃত হয়
পাইপিং সিস্টেমে নিযুক্ত এবং চাপ-উচ্চ-তাপমাত্রার শক্তি প্রয়োজন
সুবিধা
উচ্চ তাপমাত্রায় ভাল শক্তি ধরে রাখার প্রস্তাব দেয়
দীর্ঘ-মেয়াদী তাপীয় এক্সপোজারের জন্য চমৎকার ক্রীপ প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে
নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতার জন্য যুক্তিসঙ্গত দৃঢ়তা এবং নমনীয়তা প্রদর্শন করে
বৈশিষ্ট্যগুলি ভাল ঝালাইযোগ্যতা, বড় এবং জটিল কাঠামো তৈরির জন্য উপযুক্ত
নিয়ন্ত্রিত তাপ চিকিত্সা থেকে সুবিধা, সামঞ্জস্যপূর্ণ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য নিশ্চিত করে
নিরাপত্তা এবং নির্ভরযোগ্যতার জন্য ASME বয়লার এবং প্রেসার ভেসেল কোডের প্রয়োজনীয়তা মেনে চলে
আপনার যদি SA 387 গ্রেড 5 ক্লাস 1 এর জন্য প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা থাকে, আমরা আপনার তদন্তকে স্বাগত জানাই। GNEE আপনার নির্বাচনের জন্য সাধারণত ব্যবহৃত উচ্চ শক্তির ইস্পাত গ্রেডের একটি বড় তালিকা বজায় রাখে। বিস্তারিত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, রাসায়নিক গঠন, এবং প্রযুক্তিগত ডেটা, সেইসাথে বিনামূল্যের নমুনার জন্য, অনুগ্রহ করে অবিলম্বে আমাদের কারখানায় যোগাযোগ করুন। আমরা প্রতিযোগিতামূলক মূল্য, স্থিতিশীল গুণমান এবং পেশাদার পরিষেবা অফার করি। ইমেল:beam@gneesteelgroup.com.
এই উপাদান ঠান্ডা কাজ বিষয় হতে পারে? কি সীমাবদ্ধতা আছে?
এটি সীমিত ঠান্ডা কাজ সহ্য করতে পারে। এর উচ্চ শক্তির কারণে, ঠান্ডা কাজের জন্য বড় শক্তি প্রয়োজন, এবং অত্যধিক বিকৃতি এবং ক্র্যাকিং এড়াতে মধ্যবর্তী অ্যানিলিং প্রয়োজন।
SA 387 গ্রেড 5 ক্লাস 1 এর ক্রীপ রেজিস্ট্যান্স কত?
এটা চমৎকার হামাগুড়ি প্রতিরোধের আছে. উচ্চ তাপমাত্রা এবং দীর্ঘ-লোডে, ক্রীপ বিকৃতি ছোট, যা চাপের সরঞ্জামগুলির কাঠামোগত স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে পারে।
উচ্চ-তাপমাত্রার কার্যক্ষমতার পরিপ্রেক্ষিতে এটি এবং কার্বন স্টিলের মধ্যে পার্থক্য কী?
কার্বন ইস্পাতের সাথে তুলনা করে, এটির উচ্চ-তাপমাত্রার শক্তি এবং ক্রীপ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, উচ্চ তাপমাত্রায় অক্সিডাইজ করা সহজ নয় এবং নরম করা যায় না, আরও কঠোর উচ্চ তাপমাত্রার অবস্থার জন্য উপযুক্ত।
এই ইস্পাত উত্পাদন প্রক্রিয়া এড়াতে প্রধান ত্রুটিগুলি কি কি?
এড়ানোর জন্য প্রধান ত্রুটিগুলির মধ্যে রয়েছে পৃথকীকরণ, ছিদ্র, ফাটল এবং অন্তর্ভুক্তি। গলিত এবং তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার কঠোর নিয়ন্ত্রণ কার্যকরভাবে এই ত্রুটিগুলি কমাতে পারে।
বয়লার ওয়াটার ওয়ালের জন্য SA 387 GRADE 5 Class 1 ব্যবহার করা যেতে পারে?
হ্যাঁ, এটি মাঝারি-উচ্চ তাপমাত্রার বয়লারে বয়লার ওয়াটার ওয়ালের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। এর তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং চাপ- বহন ক্ষমতা বয়লার ওয়াটার ওয়ালের কাজের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে পারে।
এই উপাদানের তাপ পরিবাহিতা কি? এটা কিভাবে আবেদন প্রভাবিত করে?
ঘরের তাপমাত্রায় এর তাপ পরিবাহিতা প্রায় 40-45 W/(m·K), যা কার্বন স্টিলের চেয়ে কম, তাপ স্থানান্তর দক্ষতা নিশ্চিত করার জন্য তাপ বিনিময় সরঞ্জামে যুক্তিসঙ্গত নকশার প্রয়োজন হয়।
এই স্টিলের জন্য কোন পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট পদ্ধতি উপযুক্ত?
উপযুক্ত পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে টেম্পারিং এবং স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিলিং, যা ঢালাইয়ের অবশিষ্ট স্ট্রেস দূর করতে পারে, জয়েন্টের শক্ততা উন্নত করতে পারে এবং স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করতে পারে।
উচ্চ-তাপমাত্রার বাষ্পে এই স্টিলের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা কত?
এটির উচ্চ-তাপমাত্রার বাষ্পে ভাল জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, যা বাষ্পের অক্সিডেশনকে প্রতিরোধ করার জন্য পৃষ্ঠে একটি ঘন অক্সাইড ফিল্ম তৈরি করে, বাষ্প পরিবেশে দীর্ঘ-পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করে।
SA 387 গ্রেড 5 ক্লাস 1 এবং SA 387 গ্রেড 9 এর মধ্যে পার্থক্য কী?
SA 387 গ্রেড 9-এ উচ্চতর ক্রোমিয়াম সামগ্রী রয়েছে (8.00%-10.00%), ভাল উচ্চ-তাপমাত্রার ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, যখন গ্রেড 5 ক্লাস 1 সাধারণ উচ্চ-তাপমাত্রার পরিস্থিতিগুলির জন্য আরও ব্যয়বহুল-কার্যকর৷
পৃষ্ঠের কঠোরতা উন্নত করতে এই উপাদানটি কি নাইট্রিড করা যেতে পারে?
হ্যাঁ, এটি নাইট্রাইড করা যেতে পারে। নাইট্রাইডিং ট্রিটমেন্ট পৃষ্ঠে একটি শক্ত নাইট্রাইড স্তর তৈরি করতে পারে, পৃষ্ঠের কঠোরতা উন্নত করতে পারে এবং মূল শক্ততা হ্রাস না করেই প্রতিরোধ ক্ষমতা পরিধান করতে পারে।
SA 387 গ্রেড 5 ক্লাস 1 এর গলনাঙ্কের পরিসর কত?
এর গলনাঙ্কের পরিসর প্রায় 1450-1500 ডিগ্রি, যা খাদ উপাদানগুলির কারণে কার্বন ইস্পাতের তুলনায় সামান্য কম, তবে এটি এখনও গলনাঙ্কের নীচে ভাল উচ্চ-তাপমাত্রার স্থিতিশীলতা রয়েছে।