জ্ঞান

S890QL1 এর জন্য কোন ঢালাই পদ্ধতি প্রয়োজন?

Jan 13, 2026 একটি বার্তা রেখে যান

 

info-628-226

 

 

S890QL1 (উপাদান সংখ্যা 1.8925) একটি ইউরোপীয় মান উচ্চ-শক্তি, সূক্ষ্ম-দানাযুক্ত কাঠামোগত ইস্পাত। এটি EN 10025-6 স্ট্যান্ডার্ড দ্বারা নিয়ন্ত্রিত একটি quenched এবং টেম্পারড (+QT) সংকর বিশেষ ইস্পাত।

 

মূল বৈশিষ্ট্য

উচ্চ শক্তি: এটিতে ন্যূনতম ফলন শক্তি 890 MPa (50 মিমি থেকে কম বা সমান বেধের জন্য)।

অতিরিক্ত দৃঢ়তা: "L1" প্রত্যয়টি -60 ডিগ্রি (-76 ডিগ্রি ফারেনহাইট) তাপমাত্রায় সর্বনিম্ন প্রভাব শক্তির (সাধারণত 30J–40J) গ্যারান্টিযুক্ত ন্যূনতম প্রভাব শক্তি সহ, ব্যতিক্রমী নিম্ন-তাপমাত্রার কঠোরতা নির্দেশ করে।

ঝালাইযোগ্যতা: উচ্চ শক্তি থাকা সত্ত্বেও, এটি উচ্চ লোড ইস্পাত নির্মাণে ঢালাইযোগ্যতার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

 

প্রযুক্তিগত বিশেষ উল্লেখ

সম্পত্তি মান/শর্ত
উপাদান নম্বর 1.8925
স্ট্যান্ডার্ড EN 10025-6
মিন. ফলন শক্তি 890 N/mm² (50mm বেধ পর্যন্ত)
প্রসার্য শক্তি 940 - 1100 MPa
মিন. প্রভাব টেম্প। -60 ডিগ্রী
ডেলিভারি শর্ত নিভে যাওয়া এবং টেম্পারড (+QT)

 

সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন

S890QL1 প্রাথমিকভাবে ব্যবহার করা হয় যেখানে ওজন হ্রাস গুরুতর এবং চরম অপারেটিং অবস্থা (ঠান্ডা আবহাওয়া বা উচ্চ চাপ) প্রত্যাশিত:

উত্তোলন সরঞ্জাম: মোবাইল ক্রেন বুম এবং ভারী-ডিউটি ​​লিফটিং গিয়ার।

অবকাঠামো: সেতুর উপাদান এবং হাইওয়ে নির্মাণ।

মাইনিং এবং আর্থমুভিং: চ্যাসিস, ডাম্পার বডি এবং ছাদ সমর্থন।

প্রেসার ভেসেল: স্টোরেজ ট্যাঙ্ক এবং পেনস্টক।

 

info-288-155

S890QL1 এর জন্য কোন ঢালাই পদ্ধতি প্রয়োজন?

ওয়েল্ডিং S890QL1 এর অতি-উচ্চ শক্তি (890 MPa ফলন) এবং কম-তাপমাত্রার দৃঢ়তা (‑60 ডিগ্রী / 40 J প্রভাব শক্তির সমান বা সমান) সংরক্ষণের জন্য অত্যন্ত কঠোর এবং নিয়ন্ত্রিত পদ্ধতির প্রয়োজন। প্রক্রিয়াটি অত্যন্ত বিশেষায়িত এবং অবশ্যই একটি যোগ্য ওয়েল্ডিং প্রসিডিউর স্পেসিফিকেশন (WPS) অনুসরণ করতে হবে। এখানে প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয়তা রয়েছে:

  

1. প্রাক-ওয়েল্ড অপরিহার্য

পদ্ধতির যোগ্যতা: একটি WPS অবশ্যই পরীক্ষার মাধ্যমে যোগ্যতা অর্জন করতে হবে (যেমন, EN ISO 15614-1), যান্ত্রিক পরীক্ষা সহ (টেনসিল, প্রভাব ‑60 ডিগ্রিতে, কঠোরতা) এবং ম্যাক্রো/মাইক্রো পরীক্ষা।

উপাদান এবং ব্যবহারযোগ্য সার্টিফিকেশন: বেস মেটাল যাচাই করুন (EN 10025‑6 S890QL1) এবং ফিলার মেটাল মান পূরণ করে। শুধুমাত্র কম হাইড্রোজেন ব্যবহার্য ব্যবহার করুন।

যৌথ প্রস্তুতি: মসৃণ পৃষ্ঠতলের সাথে মেশিনযুক্ত বেভেল। জয়েন্ট থেকে কমপক্ষে 30 মিমি সমস্ত দূষক (মরিচা, তেল, আর্দ্রতা) সরান।

2. ফিলার মেটাল নির্বাচন

প্রকার: বাধ্যতামূলক কম-হাইড্রোজেন ইলেক্ট্রোড/তার। সাধারণ পছন্দ:

SMAW: বেসিক-কোটেড ইলেক্ট্রোড (যেমন, E 89 6 B 42 H5 প্রতি EN ISO 18275)।

GMAW/FCAW: মেটাল-কোরড বা ফ্লাক্স-কোরড তারগুলি (যেমন, T 89 6 Ni2CrMoTi‑B H5 প্রতি EN ISO 16834‑A)।

স্ট্রেংথ ম্যাচিং: প্রায়শই কম ম্যাচিং ফিলার ধাতু (যেমন, 770-820 MPa ফলন) বেছে নেওয়া হয় ওয়েল্ড মেটালের শক্ততা উন্নত করতে এবং ফাটল হওয়ার ঝুঁকি কমাতে, যদি না ডিজাইনের জন্য বিশেষভাবে মিল শক্তির প্রয়োজন হয়।

3. সমালোচনামূলক ঢালাই পরামিতি

প্রিহিট এবং ইন্টারপাস তাপমাত্রা:

প্রিহিট: সাধারণত 150-200 ডিগ্রী (পুরু অংশ বা উচ্চ সংযমের জন্য বেশি)। সমানভাবে প্রয়োগ করতে হবে।

ইন্টারপাস রেঞ্জ: ন্যূনতম হিসাবে প্রিহিট বজায় রাখুন, তবে অতিরিক্ত HAZ নরম হওয়া এড়াতে 200-225 ডিগ্রির বেশি করবেন না।

তাপ ইনপুট: একটি যোগ্য সীমার মধ্যে শক্তভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে (প্রায়শই 0.5-1.2 kJ/mm)।

খুব কম → কঠিন, ভঙ্গুর HAZ এর ঝুঁকি।

অত্যধিক উচ্চ → অত্যধিক শস্য বৃদ্ধি এবং HAZ নরম, অবনমিত কঠোরতা।

কৌশল: স্ট্রিংগার জপমালা বা একটি সংকীর্ণ বুনা ব্যবহার করুন। দীর্ঘ arcs এড়িয়ে চলুন. সম্পূর্ণ ফিউশন নিশ্চিত করুন, বিশেষ করে পাশের দেয়ালে।

4. পোস্ট-ওয়েল্ড চিকিত্সা

Post‑Weld Heat Treatment (PWHT): Often mandatory for thicknesses >20 মিমি বা অত্যন্ত সংযত জয়েন্টগুলোতে। সাধারণ অভ্যাস হল 550-600 ডিগ্রীতে স্ট্রেস রিলিভিং অবশেষ স্ট্রেস কমাতে, এইচএজেডকে মেজাজ করতে, এবং দৃঢ়তা পুনরুদ্ধার করতে।

ধীরগতির শীতলকরণ: ঢালাইয়ের পরে ঢালাইকে অন্তরণ করুন যাতে পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায় ধীরে ধীরে শীতল হতে পারে, হাইড্রোজেন আটকানো এবং ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করে।

5. পরিদর্শন এবং পরীক্ষা

নন-ডেস্ট্রাকটিভ টেস্টিং (NDT): অতিস্বনক পরীক্ষা (UT) বা চৌম্বকীয় কণা পরীক্ষা (MT) সাধারণত সমস্ত সমালোচনামূলক ঝালাইয়ের জন্য প্রয়োজন।

কঠোরতা সমীক্ষা: HAZ কঠোরতা যাচাই করার জন্য সীমার মধ্যে থাকে (প্রায়শই 380 HV10 এর চেয়ে কম বা সমান)।

Charpy ইমপ্যাক্ট টেস্টিং: যোগ্যতা পরীক্ষায় অবশ্যই ওয়েল্ড মেটাল এবং HAZ-এর উপর ‑60 ডিগ্রীতে প্রভাব পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত করতে হবে।

 

এখনই যোগাযোগ করুন

 

1. S890QL1 ইস্পাত কি?
S890QL1 হল একটি অতি-উচ্চ-শক্তি নিভে যাওয়া এবং টেম্পারড স্ট্রাকচারাল ইস্পাত যার ন্যূনতম ফলন শক্তি 890 MPa, -60 ডিগ্রির মতো কম তাপমাত্রায় ব্যতিক্রমী প্রভাবের দৃঢ়তার জন্য প্রত্যয়িত৷

2. S890QL1 এ "QL1" এর অর্থ কী?
"QL1" নির্দেশ করে যে ইস্পাত কম-তাপমাত্রা পরিষেবার জন্য -60 ডিগ্রী পর্যন্ত যোগ্য, সেই তাপমাত্রায় ন্যূনতম Charpy প্রভাব শক্তি 40 J।

3. S890QL1 সাধারণত কোথায় ব্যবহৃত হয়?
এটি চরম আর্কটিক ইঞ্জিনিয়ারিং, মেরু অঞ্চলে অফশোর প্ল্যাটফর্ম, বরফ{0}}শ্রেণীর জাহাজের গুরুত্বপূর্ণ উপাদান এবং গভীর-ঠান্ডা অপারেশনের জন্য ডিজাইন করা উন্নত সামরিক সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

4. S890QL1 কিভাবে S890QL থেকে আলাদা?
S890QL1 কম তাপমাত্রায় (-60 ডিগ্রী) উচ্চতর প্রভাবের দৃঢ়তা (40 J এর চেয়ে বেশি বা সমান) গ্যারান্টি দেয়, যেখানে S890QL সাধারণত 27 J এর চেয়ে বেশি বা সমান সহ -40 ডিগ্রিতে পরীক্ষা করা হয়।

5. S890QL1 এর জন্য কোন ঢালাই পদ্ধতি প্রয়োজন?
ঢালাইয়ের জন্য কঠোর প্রিহিটিং (150-200 ডিগ্রি), কম-হাইড্রোজেন ব্যবহারযোগ্য, নিয়ন্ত্রিত তাপ ইনপুট এবং প্রায়ই ফাটল রোধ করতে এবং শক্ততা রক্ষা করার জন্য ঢালাই পরবর্তী তাপ চিকিত্সা প্রয়োজন।

6. S890QL1 কি জারা প্রতিরোধী?
না, S890QL1 জারা-প্রতিরোধী নয় এবং ক্ষয়কারী বা উন্মুক্ত পরিবেশে ব্যবহারের জন্য প্রতিরক্ষামূলক আবরণ (যেমন, পেইন্টিং, গ্যালভানাইজিং) প্রয়োজন।

7. S890QL1 ইস্পাতে কি মান প্রযোজ্য?
এটি ইউরোপীয় স্ট্যান্ডার্ড EN 10025-6 দ্বারা সংজ্ঞায়িত করা হয়েছে, -60 ডিগ্রিতে প্রভাব পরীক্ষার জন্য অতিরিক্ত প্রয়োজনীয়তা এবং EN 10204 টাইপ 3.1 প্রতি সার্টিফিকেশন।

8. S890QL1 সহজে মেশিন করা যাবে?
না, উচ্চ কঠোরতার কারণে S890QL1 মেশিন করা অত্যন্ত কঠিন; এর জন্য দরকার শক্তিশালী কার্বাইড টুল, উচ্চ-চাপের কুল্যান্ট, এবং অপ্টিমাইজ করা কাটিং প্যারামিটার।

9. S890QL1 স্টিল প্লেটের দাম কত?
S890QL1 অত্যন্ত ব্যয়বহুল, প্রায়ই €3,000 থেকে €6,000+ প্রতি টন, বেধ, পরিমাণ এবং শংসাপত্রের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।

 

সম্পূর্ণ স্পেসিফিকেশন এবং বিস্তারিত অনুরোধে উপলব্ধ. উপরের তথ্য শুধুমাত্র নির্দেশিকা উদ্দেশ্যে প্রদান করা হয়. নির্দিষ্ট নকশা প্রয়োজনীয়তার জন্য আমাদের প্রযুক্তিগত বিক্রয় কর্মীদের সাথে যোগাযোগ করুন.

info-500-499

 

 

 

 

অনুসন্ধান পাঠান