
ASTM A515 গ্রেড 70(প্রায়শই A515 Gr. 70 বা SA515 Gr. 70 হিসাবে সংক্ষিপ্ত করা হয়) হল একটি উচ্চ-শক্তির কার্বন-সিলিকন স্টিল প্লেট যা প্রাথমিকভাবে ঢালাই করা বয়লার এবং অন্যান্য চাপের জাহাজে মধ্যবর্তী এবং উচ্চতর-তাপমাত্রার পরিষেবার জন্য ব্যবহৃত হয়।
ASTM A515 গ্রেড 70 প্লেট স্পেসিফিকেশন
|
স্পেসিফিকেশন |
ASTM A515 |
|
পুরুত্ব |
8-100 মিমি |
|
প্রস্থ |
1500-3500 মিমি |
|
দৈর্ঘ্য |
3000-8000 মিমি |
|
সারফেস |
2B, 2D, BA, NO.1, NO.4, NO.8, 8K, মিরর, চেকার্ড, এমবসড, হেয়ার লাইন, বালি বিস্ফোরণ, ব্রাশ, এচিং, ইত্যাদি |
|
শেষ করুন |
হট রোলড প্লেট (এইচআর), কোল্ড রোলড শীট (সিআর) |
|
ফর্ম |
কয়েল, ফয়েল, রোলস, প্লেইন শীট, শিম শীট, স্ট্রিপ ইত্যাদি। |
রাসায়নিক গঠন (%):
|
গ্রেড / উপাদান |
উপাদান |
রচনা (সর্বোচ্চ-A, সর্বনিম্ন-I) |
|
A515 গ্রেড 70/ A515 Gr70 |
C |
A:0.31 |
|
Mn |
A:1.20 |
|
|
সি |
0.15-0.40 |
|
|
P |
A:0.035 |
|
|
S |
A:0.035 |
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য (Mpa)
|
গ্রেড / উপাদান |
টেনসাইল টেস্ট |
Ksi/MPa |
|
A515 গ্রেড 70/ A515 Gr70 |
প্রসার্য শক্তি |
70-90/485-620 |
|
ফলন শক্তি |
38/260 |
|
|
প্রসারণ |
17% |
|
|
প্রভাব পরীক্ষা (যদি থাকে) |
|
অন্যান্য ASTM A515 গ্রেডের সাথে তুলনা
|
সম্পত্তি |
A515 গ্রেড 60 |
A515 গ্রেড 65 |
A515 গ্রেড 70 |
|---|---|---|---|
|
কার্বন সামগ্রী (সর্বোচ্চ %) |
0.24-0.31 |
0.28-0.33 |
0.30-0.35 |
|
ম্যাঙ্গানিজ (সর্বোচ্চ %) |
0.98 |
0.98 |
1.30 |
|
ফলন শক্তি (মিনিমাম এমপিএ) |
220 |
240 |
260 |
|
প্রসার্য শক্তি (Mpa) |
415-550 |
450-585 |
485-620 |
|
প্রসারণ (সর্বনিম্ন %, 200 মিমি) |
21 |
19 |
17 |
প্রক্রিয়াকরণ প্রবাহ
1. ইস্পাত তৈরি এবং ঢালাই
গলে যাওয়া:ইলেকট্রিক আর্ক ফার্নেস (EAF) এর মাধ্যমে উত্পাদিতবা বেসিক অক্সিজেন ফার্নেস (BOF)।
মই পরিশোধন:বিশুদ্ধতা নিশ্চিত করতে সুনির্দিষ্ট রাসায়নিক সমন্বয় এবং ভ্যাকুয়াম ডিগাসিং।
ডিঅক্সিডেশন:ইস্পাতটি অবশ্যই কিল্ড স্টিল হতে হবে (镇静钢).
শস্য অনুশীলন:একটি মোটা Austenitic শস্য আকার উত্পাদিতউচ্চ-তাপমাত্রা ক্রীপ প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে অনুশীলন করুন (শস্যের আকার 1 থেকে 5)।
2. ঘূর্ণায়মান এবং তাপ চিকিত্সা
পুনরায় গরম করা:স্ল্যাবগুলিকে একটি চুল্লিতে প্রায় 1100 ডিগ্রি –1250 ডিগ্রিতে উত্তপ্ত করা হয়।
হট রোলিং:চূড়ান্ত বেধ এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জন করতে মাল্টি-পাস রোলিং।
তাপ চিকিত্সা শর্তাবলী:
পুরুত্ব
এর থেকে কম বা সমান50 মিমি (2 ইঞ্চি):সাধারণত -রোল্ড হিসাবে সরবরাহ করা হয়অবস্থা
বেধ > 50 মিমি (2 ইঞ্চি):নরমালাইজড হতে হবে(加热至 900-950 ডিগ্রি 后空冷) শস্য কাঠামো পরিমার্জিত করতে এবং অভিন্ন বৈশিষ্ট্য নিশ্চিত করতে।
3. ফ্যাব্রিকেশন প্রসেসিং
কাটা:অক্সি-প্রোপেন শিখা ব্যবহার করে, প্লাজমা, বা লেজার কাটিয়া.
গঠন:
ঠান্ডা গঠন:মাঝারি নমন এবং আকৃতির জন্য উপযুক্ত.
গরম গঠন:ভারী বিভাগের জন্য প্রস্তাবিত, সাধারণত 900 ডিগ্রি এবং 1100 ডিগ্রির মধ্যে সঞ্চালিত হয়।
মেশিনিং:প্রচলিত ড্রিলিং, মিলিং এবং টার্নিং (AISI 1330 পারফরম্যান্সের অনুরূপ)।
4. ঢালাই প্রক্রিয়া
ফিলার ধাতু:সাধারণত E7018 ব্যবহার করুন(SMAW) বা সামঞ্জস্যপূর্ণ তারগুলি যেমন ER70S-6 (GMAW)।
প্রিহিটিং:95 ডিগ্রী -150 ডিগ্রী প্রিহিটিংপ্রায়ই প্রয়োজন হয়, বিশেষ করে মোটা প্লেটের জন্য, হাইড্রোজেন-জনিত ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করার জন্য।
PWHT (পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট):অবশিষ্ট চাপ কমাতে ঢালাইয়ের পরে সাধারণত ASME কোড দ্বারা স্ট্রেস-রিলিফ অ্যানিলিং প্রয়োজন হয়।
5. পরিদর্শন এবং পরীক্ষা
যান্ত্রিক পরীক্ষা:
প্রসার্য পরীক্ষা:ন্যূনতম 485 MPa (70 ksi)।
ফলন পরীক্ষা:ন্যূনতম 260 MPa (38 ksi)।
নন-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (NDT):
অতিস্বনক পরীক্ষা (UT):ASTM A435 বা A578 অনুযায়ী সঞ্চালিত।
চৌম্বক কণা (MT) / রেডিওগ্রাফিক টেস্টিং (RT):ঢালাই অখণ্ডতা যাচাই করতে ব্যবহৃত.
সারফেস কন্ডিশনিং:শট ব্লাস্টিং, পিকলিং বা পেইন্টিং।

সুবিধা
1. উচ্চতর উচ্চ-তাপমাত্রা কার্যক্ষমতা
ASTM A516 এর বিপরীতে, যা কম-তাপমাত্রার শক্ততার জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে, A515 Gr.70 মোটা শস্য অনুশীলনের জন্য তৈরি করা হয়।
ক্রীপ রেজিস্ট্যান্স: মোটা দানা উচ্চ তাপমাত্রায় ক্রীপ ডিফর্মেশনের জন্য ভালো প্রতিরোধ প্রদান করে।
গ্রাফিটাইজেশন প্রতিরোধ: এই কাঠামোটি গ্রাফিটাইজেশনকে ন্যূনতম করতে সাহায্য করে, এটিকে বাষ্প পাইপিং এবং উচ্চ-তাপমাত্রা চাপের জাহাজের জন্য আদর্শ করে তোলে।
2. উচ্চ শক্তি এবং স্থায়িত্ব
A515 সিরিজের সর্বোচ্চ শক্তির গ্রেড হিসেবে, গ্রেড 70 প্রদান করে:
উচ্চ প্রসার্য শক্তি: সাধারণত 485-620 MPa (70-90 ksi), উপাদানগুলিকে উচ্চ অভ্যন্তরীণ চাপ এবং বাহ্যিক চাপ সহ্য করার অনুমতি দেয়।
কাঠামোগত অখণ্ডতা: এর স্থায়িত্ব এবং দৃঢ়তা বিদ্যুৎ উৎপাদন এবং পেট্রোকেমিক্যাল প্রক্রিয়াকরণের মতো চাহিদাপূর্ণ পরিবেশে দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করে।
3. চমৎকার Fabricability
ভাল ওয়েল্ডেবিলিটি: এটি SMAW (যেমন, E7018 ইলেক্ট্রোড), TIG এবং MIG এর মতো স্ট্যান্ডার্ড পদ্ধতি ব্যবহার করে সহজেই ঝালাই করা যায়।
গঠনযোগ্যতা এবং মেশিনযোগ্যতা: এর শক্তি থাকা সত্ত্বেও, এটি ভাল নমনীয়তা বজায় রাখে, কার্যকর ঠান্ডা গঠন এবং সাধারণ কার্বন স্টিলের মতো মানক মেশিনিং প্রক্রিয়াগুলিকে সমর্থন করে।
4. খরচ-কার্যকারিতা
অর্থনৈতিক পছন্দ: বিশেষায়িত উচ্চ-খাদ বা বহিরাগত সামগ্রীর তুলনায়, A515 Gr.70 কার্যক্ষমতার একটি নির্ভরযোগ্য ভারসাম্য এবং তুলনামূলকভাবে কম উপাদান খরচ প্রদান করে, এটিকে খরচ-সংবেদনশীল প্রকল্পগুলির জন্য আদর্শ-তাপমাত্রা পরিষেবার প্রয়োজন হয়৷
5. শিল্প জুড়ে বহুমুখিতা
এর বৈশিষ্ট্যগুলি এটির জন্য একটি আদর্শ পছন্দ করে:
বয়লার এবং হিট এক্সচেঞ্জার: শিল্প বাষ্প সিস্টেম এবং তাপ সরঞ্জাম।
প্রেসার ভেসেল: তেল, গ্যাস এবং রাসায়নিক শিল্পের জন্য স্টোরেজ ট্যাঙ্ক এবং পাত্র।
কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশন: উচ্চ-শক্তির ফাস্টেনার এবং বোল্ট তৈরি করা।
সম্পূর্ণ স্পেসিফিকেশন এবং বিস্তারিত অনুরোধে উপলব্ধ. উপরের তথ্য শুধুমাত্র নির্দেশিকা উদ্দেশ্যে প্রদান করা হয়. নির্দিষ্ট নকশা প্রয়োজনীয়তার জন্য আমাদের প্রযুক্তিগত বিক্রয় কর্মীদের সাথে যোগাযোগ করুন.
A515 গ্রেড 70 প্লেটের জন্য কোন মার্কিং প্রয়োজনীয়তা প্রযোজ্য?
প্রতিটি প্লেটকে অবশ্যই গ্রেড, হিট নম্বর, বেধ, প্রস্তুতকারকের লোগো এবং ট্রেসেবিলিটির জন্য ASTM A515 সম্মতি দিয়ে চিহ্নিত করতে হবে।
A515 গ্রেড 70-এর হিসাবে-ঘূর্ণিত অবস্থা কী?
যেমন-ঘূর্ণিত মানে অতিরিক্ত তাপ চিকিত্সা ছাড়াই রোল করার পরে প্রাকৃতিক শীতল হওয়া, সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য মৌলিক চাহিদাগুলি পূরণ করা।
কিভাবে স্বাভাবিকীকরণ A515 গ্রেড 70 এর কর্মক্ষমতা উন্নত করে?
সাধারণীকরণ (গুরুত্বপূর্ণ তাপমাত্রার উপরে তাপ, ধরে রাখা, বায়ু-ঠান্ডা) শস্যকে পরিশোধন করে, চাপ কমায় এবং শক্ততা এবং মাইক্রোস্ট্রাকচারের অভিন্নতা উন্নত করে।
A515 গ্রেড 70 এর জন্য অনুমোদিত সর্বোচ্চ সালফার (S) সামগ্রী কত?
ওজন অনুসারে সর্বাধিক এস সামগ্রী 0.035%। অতিরিক্ত S গরম ভঙ্গুরতা সৃষ্টি করে এবং ইস্পাতের জোড়যোগ্যতা নষ্ট করে।
A515 গ্রেড 70 কি -20 ডিগ্রি ফারেনহাইট (-29 ডিগ্রি) এর নিচে কম-তাপমাত্রার পরিবেশে ব্যবহার করা যেতে পারে?
সুপারিশ করা হয় না. -20 ডিগ্রী ফারেনহাইট (-29 ডিগ্রী) এর নিচে, এর দৃঢ়তা তীব্রভাবে কমে যায়, ভঙ্গুর ফ্র্যাকচারের ঝুঁকি বাড়ায়।
A515 গ্রেড 70 উৎপাদনে ক্রমাগত ঢালাইয়ের কাজ কী?
এটি গলিত ইস্পাতকে ক্রমাগত স্ল্যাবে পরিণত করে, দক্ষতা উন্নত করে, বর্জ্য হ্রাস করে এবং অভিন্ন উপাদানের গুণমান নিশ্চিত করে।
A515 গ্রেড 70 এর জন্য কোন পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্টের সুপারিশ করা হয়?
অবশিষ্ট ঢালাই চাপ কমাতে, ক্র্যাকিং প্রতিরোধ এবং যৌথ কর্মক্ষমতা স্থিতিশীল করার জন্য স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিলিংয়ের পরামর্শ দেওয়া হয়।
কিভাবে ঘূর্ণায়মান পরে A515 গ্রেড 70 প্লেট থেকে অক্সাইড স্কেল সরানো হয়?
প্লেট পৃষ্ঠ থেকে অক্সাইড স্কেল অপসারণ করতে শট ব্লাস্টিং (ঘষিয়া তোলার কণা) বা পিকলিং (অম্লীয় সমাধান) ব্যবহার করা হয়।
A515 গ্রেড 70 কি উচ্চ-চাপের পরিষেবার জন্য উপযুক্ত?
উত্তর: হ্যাঁ, মাঝারি-উচ্চ চাপের জন্য, যদি এটি ASTM A515 এর পুরুত্ব এবং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য যান্ত্রিক সম্পত্তির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
কেন A515 গ্রেড 70 প্লেটের জন্য অতিস্বনক পরীক্ষা (UT) অপরিহার্য?
উত্তর: UT অদৃশ্য অভ্যন্তরীণ ত্রুটি সনাক্ত করে, বয়লার এবং চাপ জাহাজ ব্যবহারের জন্য প্লেটের অভ্যন্তরীণ অখণ্ডতা নিশ্চিত করে।


