Galvanized কোণ ইস্পাত প্রক্রিয়া প্রবাহ
হট-ডিপ গ্যালভানাইজড অ্যাঙ্গেল স্টিল প্রক্রিয়া: অ্যাঙ্গেল পিকলিং → ওয়াটার ওয়াশিং → ডিপ প্লেটিং দ্রাবক → শুকানো এবং প্রিহিটিং → হ্যাঙ্গিং প্লেটিং → কুলিং → প্যাসিভেশন → ক্লিনিং → পলিশিং → হট-ডিপ গ্যালভানাইজড ফিনিস। হট-ডিপ গ্যালভানাইজড অ্যাঙ্গেল স্টিলের গ্যালভানাইজড স্তরটি 30-50um পর্যন্ত পুরুত্বে অভিন্ন, এবং ভাল নির্ভরযোগ্যতা রয়েছে। গ্যালভানাইজড স্তরটি স্টিলের সাথে মিলিত হয় এবং ইস্পাত পৃষ্ঠের একটি অংশে পরিণত হয়, তাই হট-ডিপ গ্যালভানাইজড অ্যাঙ্গেল স্টিলের আবরণের স্থায়িত্ব আরও নির্ভরযোগ্য।
1. হট-ডিপ গ্যালভানাইজড অ্যাঙ্গেল স্টিলকে হট-ডিপ গ্যালভানাইজড অ্যাঙ্গেল স্টিল বা হট-ডিপ জিঙ্ক অ্যাঙ্গেল স্টিলও বলা হয়। জং অপসারণের পরে কোণ ইস্পাতকে প্রায় 500 ডিগ্রি গলিত দস্তা তরলে নিমজ্জিত করতে হয়, যাতে অ্যাঙ্গেল স্টিলের পৃষ্ঠটি দস্তা স্তরের সাথে সংযুক্ত থাকে, যাতে বিভিন্ন ধরণের জন্য উপযুক্ত অ্যান্টি-জারোশনের উদ্দেশ্য খেলতে পারে। শক্তিশালী অ্যাসিড, ক্ষার কুয়াশা এবং অন্যান্য শক্তিশালী জারা পরিবেশ।
অ্যাঙ্গেল স্টিল পিকলিং - ওয়াটার ওয়াশিং - ডিপ প্লেটিং দ্রাবক - শুকানোর প্রিহিটিং - হ্যাঙ্গিং প্লেটিং - কুলিং - প্যাসিভেশন - ক্লিনিং - পলিশিং - হট ডিপ গ্যালভানাইজিং সম্পন্ন হয়েছে। হট-ডিপ গ্যালভানাইজড অ্যাঙ্গেল স্টিলের গ্যালভানাইজড স্তরটি 30-50um পর্যন্ত পুরুত্বে সমান, এবং ভাল নির্ভরযোগ্যতা রয়েছে৷ গ্যালভানাইজড স্তরটি স্টিলের সাথে মিলিত হয় এবং ইস্পাত পৃষ্ঠের একটি অংশে পরিণত হয়, তাই হট-ডিপ গ্যালভানাইজড অ্যাঙ্গেল স্টিলের আবরণের স্থায়িত্ব আরও নির্ভরযোগ্য। হট-ডিপ গ্যালভানাইজড অ্যাঙ্গেল স্টিলের কাঁচামাল হল অ্যাঙ্গেল স্টিল, তাই এটি অ্যাঙ্গেল স্টিল হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়।
2. ধাতুকে ক্ষয় থেকে রক্ষা করার জন্য কোল্ড গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হয়, এই উদ্দেশ্যে, দস্তা ফিলার আবরণ ব্যবহার করা হয়, যেকোন ধরনের আবরণ পদ্ধতি ব্যবহার করে সুরক্ষিত পৃষ্ঠের উপর প্রলেপ দেওয়া হয়, শুকানোর পরে দস্তা ফিলার লেপ তৈরি করা হয়, শুষ্ক আবরণে জিঙ্কের পরিমাণ থাকে (95% পর্যন্ত)। মেরামতের কাজের জন্য উপযুক্ত (অর্থাৎ, মেরামত কাজের সময়, শুধুমাত্র সেই জায়গায় যেখানে সুরক্ষিত ইস্পাত পৃষ্ঠ ক্ষতিগ্রস্ত হয়, যতক্ষণ পৃষ্ঠটি মেরামত করা হয়, ততক্ষণ এটি পুনরায় কোট করা যেতে পারে)। কোল্ড গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়াটি বিভিন্ন ইস্পাত পণ্য এবং কাঠামোর জারা সুরক্ষার জন্য ব্যবহৃত হয়।
কোল্ড গ্যালভানাইজড আবরণ প্রধানত ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল নীতির মাধ্যমে ক্ষয়-বিরোধী, তাই এটি নিশ্চিত করা প্রয়োজন যে দস্তা পাউডারটি স্টিলের সাথে সম্পূর্ণ সংস্পর্শে রয়েছে, যার ফলে ইলেক্ট্রোড সম্ভাব্য পার্থক্য রয়েছে, তাই ইস্পাতের পৃষ্ঠের চিকিত্সা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। কোল্ড গ্যালভানাইজিং স্প্রে করার আগে, যান্ত্রিক মরিচা অপসারণ (স্যান্ডব্লাস্টিং, শট ব্লাস্টিং, ইত্যাদি) নির্বাচন করা উচিত যাতে স্টিলের পৃষ্ঠের পরিচ্ছন্নতা ISO 85O1-1 Sa 2.5, GB 8923 Sa 2.5 এর সমতুল্য হয়৷ এর পাঠ্যটি এইভাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়েছে: "যান্ত্রিক মরিচা অপসারণের পরে, ইস্পাতের পৃষ্ঠটি তেল, মরিচা, কোন অক্সাইড এবং অন্যান্য ময়লা মুক্ত থাকে বা শুধুমাত্র সামান্য চিহ্ন রেখে যায়; ইস্পাত পৃষ্ঠের 95% ইস্পাতের গুলি (বালি) দ্বারা আঘাতপ্রাপ্ত হয় , ধাতুর দীপ্তি প্রকাশ করে।"
রুক্ষতার জন্য, পৃষ্ঠের চিকিত্সার মানের আরেকটি সূচক, বিভিন্ন ঠান্ডা গ্যালভানাইজড উপকরণের রুক্ষতার জন্য বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। জিঙ্গার নির্মাণ বিবরণে, গড় রুক্ষতা Ra=12.5, অর্থাৎ, রুক্ষতা Rz=55 ~ 75 মাইক্রন। "শক্তিশালী দস্তা" এবং "রোবারু" নির্মাণ নির্দেশাবলীতে, রুক্ষতার জন্য প্রয়োজনীয়তাগুলি সামান্য কম, Rz=40~60 মাইক্রন।
যদি কোল্ড গ্যালভানাইজড ফিল্ম আলাদাভাবে তৈরি করা হয়, অ্যান্টি-জারা আবরণ হিসাবে, কোল্ড গ্যালভানাইজডের আবরণের বেধ নিশ্চিত করতে পৃষ্ঠের রুক্ষতা কিছুটা ছোট নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে; যখন ঠান্ডা গ্যালভানাইজিং ভারী অ্যান্টি-জারোশন লেপের নীচের স্তর হিসাবে ব্যবহার করা হয়, এবং মোট সমর্থনকারী আবরণের বেধ 180 মাইক্রনের বেশি হয়, পুরো আবরণের আনুগত্য নিশ্চিত করার জন্য, ইস্পাত পৃষ্ঠের রুক্ষতা Rz 60 মাইক্রনের বেশি হওয়া উচিত। .
আপনার ইস্পাত সম্পর্কে আরো প্রয়োজন এবং প্রশ্ন থাকলে, আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন!
GNEE গ্রুপ ভিজিটিং গ্রাহকদের গ্রহণ করে
GNEE অফিসের পরিবেশ