16Mo3একটি ইউরোপীয় স্ট্যান্ডার্ড (EN 10028/EN 10216-2) ক্রোম-মলিবডেনাম (Cr-Mo) অ্যালয় স্টিল উচ্চ-চাপযুক্ত জাহাজ, বয়লার এবং পাইপিংয়ের মতো তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়, যা ভাল শক্তি, ওয়েল্ডেবিলিটি, এবং ক্রিমি অ্যাটাক এবং সাধারণভাবে হাইড্রোজেন প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে। তেল, গ্যাস এবং বিদ্যুৎ উৎপাদন শিল্পে। এটি তার তাপ প্রতিরোধের, স্থায়িত্ব এবং কঠোরতার জন্য পরিচিত, এটি কঠোর, উচ্চ-চাপ পরিবেশের জন্য আদর্শ করে তোলে।

রাসায়নিক রচনা
উপাদান | শতাংশ % | উপাদান | শতাংশ % |
C | 0.12/0.20 | নি | 0.30 |
সি | 0.35 | এনবি | - |
Mn | 0.40/0.90 | তি | - |
P | 0.025 | V | - |
S | 0.010 | আল | - |
ক্র | 0.030 | N | 0.012 |
মো | 0.25/0.35 | কু | 0.30 |
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
| গ্রেড | পুরুত্ব | তাপমাত্রা (°সে) | |||||||||
50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | ||
(মিমি) | এমপিএ | এমপিএ | এমপিএ | এমপিএ | এমপিএ | এমপিএ | এমপিএ | এমপিএ | এমপিএ | এমপিএ | |
| 16Mo3 | ≤16 | 273 | 264 | 250 | 233 | 213 | 194 | 175 | 159 | 147 | 141 |
| >16 ≤40 | 268 | 259 | 245 | 228 | 209 | 190 | 172 | 156 | 145 | 139 |
| >40 ≤60 | 258 | 250 | 236 | 220 | 202 | 183 | 165 | 150 | 139 | 134 |
| >60 ≤100 | 238 | 230 | 218 | 203 | 186 | 169 | 153 | 139 | 129 | 123 |
| >100 ≤150 | 218 | 211 | 200 | 186 | 171 | 155 | 140 | 127 | 118 | 113 |
| >150 ≤250 | 208 | 202 | 191 | 178 | 163 | 148 | 134 | 121 | 113 | 108 |
16Mo3 অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি
বয়লার এবং বাষ্প জেনারেটর:
ড্রাম, হেডার, সুপারহিটার এবং রিহিটারের মতো মূল উপাদানগুলি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, যা দীর্ঘ সময়ের জন্য উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-চাপের বাষ্প পরিবেশে কাজ করার জন্য উপযুক্ত।
চাপ জাহাজ:
রাসায়নিক, পেট্রোকেমিক্যাল এবং শোধনাগার প্ল্যান্টে চুল্লি, টাওয়ার এবং স্টোরেজ ট্যাঙ্কগুলিতে ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করা হয়, উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-চাপের গ্যাস বা তরল ধরে রাখতে ব্যবহৃত হয়।
হিট এক্সচেঞ্জার এবং কনডেন্সার:
শেল, টিউব বান্ডিল এবং শেলের টিউব শীট-এবং-টিউব হিট এক্সচেঞ্জার, বর্জ্য তাপ বয়লার এবং অন্যান্য সরঞ্জামগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, গরম প্রক্রিয়া স্ট্রিমগুলির তাপ স্থানান্তর কাজের অবস্থার সাথে খাপ খাইয়ে নেয়৷
উচ্চ-তাপমাত্রা পাইপিং সিস্টেম:
পাওয়ার প্লান্ট, জেলা গরম এবং শিল্প সুবিধাগুলিতে বাষ্প, গরম জল বা উচ্চ-তাপমাত্রা প্রক্রিয়া তরল পরিবহনকারী পাইপলাইনে নিযুক্ত।
শিল্প চুল্লি উপাদান:
ফার্নেস শেল, নালী এবং তাপীয় কাঠামোগত অংশগুলি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় যা দীর্ঘ-মেয়াদী তাপ লোড সহ্য করতে হয়।
16Mo3 মূল সুবিধা
উচ্চতর তাপ স্থিতিশীলতা:
দীর্ঘ-মেয়াদী উচ্চ-তাপমাত্রার এক্সপোজারের অধীনে চমৎকার শক্তি এবং ক্রীপ প্রতিরোধ ক্ষমতা বজায় রাখে, বিকৃতি এড়ায় এবং উচ্চ-তাপমাত্রার সরঞ্জামের স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করে।
সুষম যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য:
স্ট্যান্ডার্ড হিট ট্রিটমেন্টের পরে ভাল দৃঢ়তা এবং কঠোরতা ধারণ করে, ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকি হ্রাস করে এবং লোডের অধীনে কাঠামোগত নির্ভরযোগ্যতা বৃদ্ধি করে।
সহজ প্রক্রিয়াযোগ্যতা:
স্ট্যান্ডার্ড অপারেশনাল কন্ট্রোল সহ গরম গঠন, মেশিনিং এবং ঢালাই প্রক্রিয়াগুলির সাথে ভালভাবে মানিয়ে নেয়, প্রক্রিয়াকরণের অসুবিধা এবং উৎপাদন খরচ কমায়।
টেকসই জারা প্রতিরোধের:
বাষ্প, গরম গ্যাস এবং সাধারণ শিল্প মিডিয়াতে জারণ এবং সাধারণ ক্ষয় প্রতিরোধ করে, সরঞ্জামের পরিষেবা জীবন বৃদ্ধি করে এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ হ্রাস করে।
উচ্চ খরচ-কার্যকারিতা:
বিনিয়োগের জন্য সর্বোত্তম মূল্য প্রদান করে উচ্চ-অলয় ইস্পাতের তুলনায় কম খরচে গুরুত্বপূর্ণ শিল্প পরিষেবার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
16Mo3 এর জন্য গৃহীত প্রসেস
গরম কাজের প্রক্রিয়া:
কাঁচামাল একইভাবে 1050-1150 ডিগ্রীতে উত্তপ্ত হয় এবং একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য ধরে রাখা হয়, তারপরে গঠনগত ত্রুটি এড়াতে নিয়ন্ত্রিত শীতলকরণের মাধ্যমে ফোরজিং, ঘূর্ণায়মান বা বাঁকানো হয়।
তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া:
সাধারণীকরণ (890-950 ডিগ্রী গরম, হোল্ডিং এবং এয়ার কুলিং) শস্য পরিশোধন করার জন্য গৃহীত হয়। টেম্পারিং (600-650 ডিগ্রী হিটিং, হোল্ডিং এবং কুলিং) অভ্যন্তরীণ চাপ কমাতে এবং দৃঢ়তা উন্নত করতে ঐচ্ছিক।
মেশিনিং প্রক্রিয়া:
স্ট্যান্ডার্ড টার্নিং, মিলিং এবং ড্রিলিং সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করা হয়, সঠিক শীতলকরণ এবং তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থা সহ পৃষ্ঠের গুণমান নিশ্চিত করতে এবং সরঞ্জামের পরিধান কমাতে।
ঢালাই প্রক্রিয়া:
ঠান্ডা ফাটল রোধ করার জন্য ঢালাইয়ের আগে প্রিহিটিং (80-150 ডিগ্রি) করা হয় এবং জয়েন্টের অখণ্ডতা নিশ্চিত করার জন্য ঢালাই-পরবর্তী তাপ চিকিত্সা করা হয়।
পরিষ্কার এবং পরিদর্শন প্রক্রিয়া:
স্কেল এবং তেল অপসারণ করতে শট ব্লাস্টিং বা পিলিং ব্যবহার করা হয়, এবং সম্ভাব্য ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে অ{0}}ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (আল্ট্রাসনিক, রেডিওগ্রাফিক) গ্রহণ করা হয়।
সম্পূর্ণ স্পেসিফিকেশন এবং বিস্তারিত অনুরোধে উপলব্ধ. উপরের তথ্য শুধুমাত্র নির্দেশিকা উদ্দেশ্যে প্রদান করা হয়. নির্দিষ্ট নকশা প্রয়োজনীয়তার জন্য আমাদের প্রযুক্তিগত বিক্রয় কর্মীদের সাথে যোগাযোগ করুন.
16Mo3 স্টিলের ফলন শক্তি পরিসীমা কি?
16Mo3 স্টিলের ফলন শক্তি 245 MPa থেকে 355 MPa পর্যন্ত, তাপ চিকিত্সা অবস্থার উপর নির্ভর করে। এই পরিসীমা বিভিন্ন কাজের পরিস্থিতিতে ভাল নমনীয়তা এবং লোড{5}} বহন ক্ষমতা নিশ্চিত করে।
16Mo3 ইস্পাত কি উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশের জন্য উপযুক্ত?
হ্যাঁ, 16Mo3 উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশের জন্য আদর্শ। এটি 530°C পর্যন্ত তাপমাত্রায় চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য বজায় রাখে, ক্রীপ এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধ করে, এইভাবে উচ্চ-তাপমাত্রার বয়লার অংশে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
16Mo3 ইস্পাত কোন মান মেনে চলে?
16Mo3 ইস্পাত ইউরোপীয় মান EN 10028-2 মেনে চলে। এই স্ট্যান্ডার্ড রাসায়নিক গঠন, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং তাপ চিকিত্সা সহ চাপ জাহাজ স্টিলের প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তাগুলি নির্দিষ্ট করে।
কিভাবে 16Mo3 ইস্পাত প্লেট সঠিকভাবে সংরক্ষণ করতে?
আর্দ্রতা এবং ক্ষয়কারী পদার্থ থেকে দূরে একটি শুষ্ক, ভাল-বাতাসবাহী জায়গায় 16Mo3 প্লেট সংরক্ষণ করুন। বিকৃতি এবং মরিচা প্রতিরোধ করতে স্পেসার দিয়ে স্তুপ করুন এবং বাইরে থাকলে জলরোধী কাপড় দিয়ে ঢেকে দিন।
16Mo3 স্টিলের প্রসারণের হার কত?
16Mo3 স্টিলের ন্যূনতম প্রসারণের হার হল 22% (200mm গেজ দৈর্ঘ্যে)। এই উচ্চ প্রসারণ ভাল নমনীয়তা নিশ্চিত করে, লোডের নিচে না ভেঙে ইস্পাতকে বিকৃত হতে দেয়।
16Mo3 ইস্পাত কম-তাপমাত্রার পরিবেশে ব্যবহার করা যেতে পারে?
16Mo3 নিম্ন-তাপমাত্রার পরিবেশের জন্য আদর্শ নয় (-20° সেন্টিগ্রেডের নিচে) কারণ এর শক্ততা হ্রাস পেতে পারে, ভঙ্গুর ফ্র্যাকচারের ঝুঁকি বাড়ায়। এটি মূলত উচ্চ-তাপমাত্রা এবং স্বাভাবিক-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
16Mo3 এবং 16Mn স্টিলের মধ্যে পার্থক্য কী?
মূল পার্থক্য হল মলিবডেনামের বিষয়বস্তু: 16Mo3-এ 0.25-0.35% Mo রয়েছে, উচ্চ-তাপমাত্রার শক্তি বাড়ায়, যখন 16Mn-এ মলিবডেনামের অভাব থাকে। সুতরাং, 16Mo3 উচ্চ-তাপমাত্রা চাপের সরঞ্জামগুলির জন্য ভাল।
16Mo3 ইস্পাত জারা-প্রতিরোধী?
16Mo3 এর মাঝারি ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, বিশেষ করে উচ্চ-তাপমাত্রা বাষ্প এবং হালকা ক্ষয়কারী মিডিয়াতে। কঠোর ক্ষয়কারী পরিবেশের জন্য, অতিরিক্ত- ক্ষয়রোধী আবরণ বা অ্যালোয়িং প্রয়োজন।
16Mo3 ইস্পাত সাধারণত কোন তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার শিকার হয়?
16Mo3 সাধারণত স্বাভাবিক বা স্বাভাবিকীকৃত এবং টেম্পারড হয়। স্বাভাবিককরণ এর মাইক্রোস্ট্রাকচারের অভিন্নতা উন্নত করে, যখন টেম্পারিং দৃঢ়তা বাড়ায় এবং ভঙ্গুরতা হ্রাস করে, স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।

